[实用新型]一种铝合金挤压模具碱洗槽

说明书

本实用新型提供一种铝合金挤压模具碱洗槽，包括槽体，转动连接在槽体上边的槽盖，通过枢转轴连通槽体内腔的引流管道和抽风管道，槽体底部的外壁面上设置有加热仓，加热仓内设置有加热管，加热仓的侧边和底部均设置有隔热棉，槽体外侧壁面上转动连接有气动推杆，气动推杆自由端铰接有一连杆，连杆的另一端固定连接槽盖的转动连接边上的枢转轴，枢转轴和槽盖固定连接，枢转轴的两端采用轴承和槽体连接。本实用新型安全性好，可实现自动化操作，减小人工接近碱洗槽发生事故的风险。

技术领域

本实用新型涉及铝合金型材生产工艺,特别是一种铝合金挤压模具碱洗槽。

背景技术

铝合金型材挤出生产时，高温软化的铝棒在铝挤压机的强力挤压下流过铝挤型模具，形成符合要求形状的铝型材产品，铝挤型模具在挤压完后其内壁容易残留废料，模具必须经过清洗、打磨等工序处理后才能二次再使用，否则成模具表面就会很粗糙，挤出型材变形，误差大，次品率较高。目前的铝挤型模具通常放入碱洗池和清洗池内中清洗。

传统的碱洗槽清洗方法中需要人工将模具放入碱洗槽中，常见碱液飞溅到工人皮肤衣服造成损伤；碱洗池在煮模过程中,由于化学反应,煮模时产生了大量的既热，一般在95～130℃左右，且大量碱蒸气散发出刺激性气味污染环境，此外温度控制也是采用人工观察并调节。

因此，作业工人处于比较恶劣的环境下工作，操作风险大，安全系数较差。

实用新型内容

本实用新型提供一种铝合金挤压模具碱洗槽，安全性好，可实现自动化操作，减小人工接近碱洗槽发生事故的风险。

本实用新型的技术方案如下：一种铝合金挤压模具碱洗槽，包括槽体，槽体用于容纳存放碱液，转动连接在所述槽体上边的槽盖，槽盖用于开闭所述槽体，连通所述槽体内腔的引流管道和抽风管道，引流管道用于向槽体输入碱液，抽风管道用于确保装置在工作状态下产生气体的净化，所述槽体底部的外壁面上设置有加热仓，所述加热仓内设置有加热管，所述加热仓的侧边和底部均设置有隔热棉，隔热效果好，热量传递给碱液速度加快，减少了能耗；

所述槽体外侧壁面上转动连接有气动推杆，所述气动推杆自由端铰接有一连杆，所述连杆的另一端固定连接所述槽盖的转动连接边上的枢转轴，枢转轴和所述槽盖固定连接，所述枢转轴的两端采用轴承和所述槽体连接。

本实用新型采用气动控制的推杆通过杠杆连轴控制装置的开合，避免了人工开闭槽盖，可实现自动化操作，减小人工接近碱洗槽发生事故的风险。

优选的，所述槽体底部连通有排液管道，所述排液管道上设置有液体泵，所述排液管道连通两个不同的槽体，便于将碱液从不同的槽体重进行输送，从而进行二次利用，提高碱液的利用率。

优选的，所述加热仓构造成长方体的扁平腔体，所述加热仓设置在所述槽体下方中间位置，便于制作加工，且加热效率高。

优选的，所述槽体的开口所处的面倾斜设置，有利于所述槽盖在自身重力作用下更好的贴合槽体开口，气密性较高，降低了热量损失和碱液蒸汽的散发，实现节能环保。

优选的，本实用新型还包括设置在所述槽体内的测温偶，所述测温偶，加热管均和气动推杆和总控系统电性连接，总控系统根据工作步骤对气动推杆气体回路上的电磁阀进行控制，实现槽盖的开闭；总控系统根据测温偶传输的数据进行数模转化并计算后，发出控制指令，对加热管进行加热控制，实现碱液温度控制。采用通过总控系统结合测温偶采集温度数据实现温度控制，起到提速化学反应速率，减少反应时间的作用；同时采用上述实现了碱洗槽工作的自动控控制，只需人工操作机柜中的总控系统，可实现自动化操作，降低了操作风险，提高了安全系数。

本实用新型的有益效果是：

1、用通过总控系统结合测温偶采集温度数据实现温度控制，起到提速化学反应速率，减少反应时间的作用，节省了用电。