[实用新型]一种窄深槽磨削用CBN砂轮的复合修整装置

说明书

本实用新型公开了一种窄深槽磨削用CBN砂轮的复合修整装置，包括底座和丝杆，所述底座上安装有横向可相对移动且结构相同的第一修整主轴和第二修整主轴，所述第一修整主轴和第二修整主轴的一端均连接有修整驱动电机，所述第一修整主轴和第二修整主轴的另一端均安装有修整滚轮；本实用新型将两个修整功能集成在一个修整装置上，在更换完砂轮后，能够高质量的完成砂轮的厚度修整及第一次外圆修整；在砂轮磨削一段时间后，需要进行外圆修锐修整时，也能完成修锐工作。这样，在保证修整精度不变的情况下不仅提高了砂轮的修整效率，而且释放了机床内部一定的空间，降低了机床的成本。

技术领域

本实用新型涉及机械机加工技术领域，尤其涉及一种窄深槽磨削用CBN 砂轮的复合修整装置。

背景技术

目前，CBN砂轮的修整分为整形和修锐两个步骤。砂轮厚度的修整属于砂轮的整形过程，而砂轮外圆的修整则属于砂轮的修锐过程。由于窄深槽加工用CBN砂轮大多为薄片砂轮，砂轮厚度最小时仅为1.5mm左右，因此，在进行砂轮的厚度修整时，一定要对砂轮的两个侧面同时进行修整，这样才能保证砂轮在修整时不会损坏。传统的砂轮修整器一般分为砂轮的厚度修整器及外圆修整器两个部分，分别对砂轮进行厚度整形修整和外圆修锐修整，不仅增加了机床的成本，而且，修整过程会耗费较多的时间。

实用新型内容

针对上述缺陷或不足，本实用新型的目的在于提供一种窄深槽磨削用 CBN砂轮的复合修整装置。

为达到以上目的，本实用新型的技术方案为：

一种窄深槽磨削用CBN砂轮的复合修整装置，包括底座和丝杠，所述底座上安装有横向可相对移动且结构相同的第一修整主轴和第二修整主轴，所述第一修整主轴和第二修整主轴的一端均连接有修整驱动电机，所述第一修整主轴和第二修整主轴的另一端均安装有修整滚轮；所述底座上端安装有丝杠，所述丝杠的一端连接有驱动装置，所述丝杠上对称安装有相匹配的第一滑块和第二滑块；所述底座上端面开设有燕尾导轨槽，所述燕尾导轨槽均与第一滑块和第二滑块的下端面相匹配卡合，所述第一滑块和第二滑块的上端面通过安装板分别与第一修整主轴和第二修整主轴相连接。

所述修整滚轮为金刚石滚轮。

所述安装板包括，移动安装板和固定安装板，所述移动安装板通过楔子活动安装于第一滑块上表面，所述固定安装板通过螺钉固定安装于第二滑块上表面。

所述丝杠为双向丝杠，所述第一滑块和第二滑块上开设有与丝杠相匹配的螺纹孔，所述第一滑块与丝杠上的左旋螺纹相配合，所述第二滑块与丝杠上的右旋螺纹相配合。

所述驱动装置包括，安装于丝杠一端的蜗轮，所述蜗轮的齿顶连接有蜗杆，所述蜗轮的齿顶与蜗杆的螺旋线相啮合，且所述蜗轮的轴线与蜗杆相垂直；所述蜗杆的两端分别连接有用于自动进给的棘轮机构和用于手动进给的调节旋钮。

所述棘轮机构包括，液压缸和套设于蜗杆上的棘轮，所述蜗杆与棘轮通过键固定连接，所述棘轮外侧的凸台上套接有摆杆，所述摆杆上方的自由端与液压缸的伸缩杆相配合；所述棘轮上端设置有用于止动棘轮的棘爪，且棘轮与棘爪相啮合，所述棘爪的上端连接于摆杆的内侧。

所述棘轮凸台的外围面与摆杆的安装孔间隙配合，并且所述棘轮和摆杆通过压板轴向压紧，所述压板通过螺母固定于蜗杆上。

所述液压缸连接有控制开关，所述液压缸与控制开关电连接。

所述第一滑块的外侧设置有手动调整手柄机构，所述手动调整手柄机构包括调节手柄、调节座、调节挡板、调节螺钉、第一支架、第二支架；所述第一支架通过螺钉固定连接在第一滑块上，所述第二支架通过螺钉固定连接在移动安装板的外侧，并且第二支架与第一滑块的上表面间隙配合；所述第二支架的另一端与调节座固定连接，所述调节座与调节挡板固定连接，且调节挡板位于调节座的外侧，所述调节手柄通过圆锥销与调节螺钉相连接，所述调节螺钉与第一支架上端的螺纹孔相配合。