[实用新型]产品内抽芯与行位反向脱扣的模具

说明书

一种产品内抽芯与行位反向脱扣的模具，包括前模和后模，所述前模包括面板、A板和具有前模型腔的上膜仁，所述后模包括底板、托板、B板、模具顶棍、后模型芯、滑块镶件、后模镶件、限位块、斜稍和推板，所述模具顶棍和推板设置在B板上，所述后模型芯和斜稍设置在所述底板上，所述滑块镶件、后模镶件和限位块设置在所述托板上，所述B板与托板连接，所述后模镶件部分伸入前模型腔内，所述后模型芯的两侧设有勒条，且后模型芯伸入前模型腔中央。本实用新型具有脱模更加快捷的、结构巧妙的优点。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种产品内抽芯与行位反向脱扣的模具。

背景技术

目前，在模具领域，注塑成型的产品，是通过常规的滑块和斜顶等侧向抽芯机构脱模即可。但是对于某些产品（如图1所示），该类产品结构为包括外筒100和设置在外筒100内的内筒200，内筒200是呈开口的环，且的内筒200的外壁设有环形扣位202，此累产品在出模时，由于环形扣位202和后模镶件的结构限制，此类产品无法通过常规滑块和斜顶等侧向抽芯机构直接脱模，因此，亟需一种可以使该类产品快速脱模的模具。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型向社会提供一种脱模更加快捷的、结构巧妙的产品内抽芯与行位反向脱扣的模具。

本实用新型的技术方案是：提供一种产品内抽芯与行位反向脱扣的模具，包括前模和后模，所述前模包括面板、A板和具有前模型腔的上膜仁，所述后模包括底板、托板、B板、模具顶棍、后模型芯、滑块镶件、后模镶件、限位块、斜稍和推板，所述模具顶棍和推板设置在B板上，所述后模型芯和斜稍设置在所述底板上，所述滑块镶件、后模镶件和限位块设置在所述托板上，所述B板与托板连接，所述后模镶件部分伸入前模型腔内，所述后模型芯的两侧设有勒条，且后模型芯伸入前模型腔中央。

作为本实用新型的改进，还包括滑块座和滑块总座，所述滑块镶件设置在所述滑块座上，所述滑块座设置在滑块总座上，所述滑块总座固定在所述托板上。

作为本实用新型的改进，还包括用于斜稍导向的斜稍导向块，所述斜梢导向块固定在托板上。

作为本实用新型的改进，还包括运水转接块，所述后模型芯通过运水转接块固定在底板上。

作为本实用新型的改进，还包括锁模扣，所述B板通过锁模扣与托板连接。

作为本实用新型的改进，还包括限位螺丝，所述限位螺丝锁在托板上。

作为本实用新型的改进，所述后模镶件包括上后模镶件和下后模镶件，所述上后模镶件和下后模镶件通过连接板连接在一起。

本实用新型由于包括前模和后模，所述前模包括面板、A板和具有前模型腔的上膜仁，所述后模包括底板、托板、B板、模具顶棍、后模型芯、滑块镶件、后模镶件、限位块、斜稍和推板，所述模具顶棍和推板设置在B板上，所述后模型芯和斜稍设置在所述底板上，所述滑块镶件、后模镶件和限位块设置在所述托板上，所述B板与托板连接，所述后模镶件部分伸入前模型腔内，所述后模型芯的两侧设有勒条，且后模型芯伸入前模型腔中央。本实用新型中，注塑成型后，产品要出模时，注塑机顶棍顶在模具顶棍上，顶出运动20MM，此时产品、模具顶棍、B板、托板、滑块镶件、推板、后模镶件一同随着注塑机顶棍向前运动，同时，固定在底板上的斜梢和后模型芯静止不动，后模型芯脱离产品，留出了产品扣位变形空间，同时，在斜梢的斜面作用下，滑块镶件顶住产品扣位沿着滑块导向槽方向向内运动，从而使产品扣位脱离后模镶件。注塑机顶棍向前顶出运动20MM时，B板和托板脱离开，B板和推板继续向前运动25MM，推出产品，产品脱模，运动结束，本实用新型结构巧妙，整个脱模过程比较迅速，而且脱模效果好。因此，本实用新型脱模更加快捷的、结构巧妙的优点。

附图说明

图1是产品的结构示意图。

图2是本实用新型的一种实施例的平面结构示意图。

图3是图2中的A-A剖视图。