[实用新型]一种插针配件的加工设备

说明书

本实用新型公开了一种插针配件的加工设备，包括上模板和下模板，在下模板内设有下模型芯，在下模型芯内设有下模成型腔，在下模成型腔内设有下金属固定孔，上模板内设有活动腔和位于活动腔下方的上模型腔，在活动腔的上方设有至少两个间隔设置的定位弹簧，两个定位弹簧之间设有支撑垫板，在支撑垫板的下方设有上模成型芯，在支撑垫板的下方相对于上模成型芯的两侧设有伸出上模型腔的导向杆，导向杆能够在上模型腔内上下滑动，在上模成型芯的下方设有用于成型延伸部的上模成型腔，在上模成型腔内设有用于固定金属导电插针上端的上金属固定孔；本实用新型提高连接稳定性，同时能够提高最终的合模成型效果，避免产品废品。

技术领域

本实用新型涉及对一种插针配件装配的技术领域，特别是一种插针配件的加工设备。

背景技术

目前，在电子产品中插针配件是最常见的连接器件，它能够将电器之间进行连接，最常见的插针配件就是两根以上的插针以及将金属导电插针进行装配的塑料绝缘外壳，在装配过程中需要将两个金属导电插针插入到塑料绝缘外壳上，目前的插针配件上的插针均为直线结构，容易导致在外力作用下将其从塑料绝缘外壳上拉出，而影响导电性能，而且目前的插针装配到塑料绝缘外壳时，一般直接通过上模将插针上方进行固定，然后通过下模将下方的插针下进行固定，然后进行合模，在合模的同时进行模腔内注塑构成塑料绝缘外壳，最终将插针置于塑料绝缘外壳内，但是由于在上下模合模时，由于插针长度足够长，因此合模时插针的中间部位容易变形而对塑料绝缘外壳与插针的配合间隙进行磨损而影响固定效果，故此需要改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供的一种提高插针定位效果，同时避免在合模时插针中部进行变形而将塑料绝缘外壳与插针的配合间隙进行磨损最终导致产品成品率下降问题的一种插针配件的加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种插针配件，包括塑料绝缘外壳以及插入到塑料绝缘外壳内的两根金属导电插针，在塑料绝缘外壳内设有与每一个金属导电插针对应的插针孔，在每一个插针孔内设有一个折弯插槽，每一根金属导电插针的上端部分伸出塑料绝缘外壳外，在每一根金属导电插针伸入插针孔的部分设有一个与折弯插槽配合的折弯部，每一根金属导电插针的上端伸出所述塑料绝缘外壳外后与导线连接。

为了提高对金属导电插针连接的固定效果，所述塑料绝缘外壳的上方设有用于固定金属导电插针的延伸部。

本实用新型还公开了一种插针配件的加工设备，包括相互配合的上模板和下模板，在下模板内设有下模型芯，在下模型芯内设有用于成型塑料绝缘外壳的底座的下模成型腔，在下模成型腔内设有用于固定金属导电插针下端的下金属固定孔，所述上模板内设有活动腔和位于活动腔下方的上模型腔，在活动腔的上方设有上端固定在上模板内的至少两个间隔设置的定位弹簧，两个定位弹簧之间设有一块支撑垫板，在支撑垫板的下方设有被定位弹簧驱动后能够上下移动的上模成型芯，在支撑垫板的下方相对于上模成型芯的两侧设有伸出上模型腔的导向杆，所述导向杆能够在上模型腔内上下滑动，在上模成型芯的下方设有用于成型延伸部的上模成型腔，在上模成型腔内设有用于固定金属导电插针上端的上金属固定孔，所述上模板和下模板合模时通过下模型芯压合导向杆复位并压缩所述定位弹簧，让上模成型腔的下表面伸入到上模型腔内，所述上模板和下模板开模时，所述定位弹簧恢复出厂形态后将上模成型腔向下延伸后，让上模成型腔的下表面与下方的上模型腔下表面齐平。

作为优选，为了便于安装，所述支撑垫板的上方与所有定位弹簧的一端连接，所述定位弹簧的另一端置于上模板内。

作为优选，为了便于安装，所述支撑垫板的下方通过第一螺丝固定有固定板，所述上模成型芯固定在固定板，所述导向杆上端贯穿固定板后与支撑垫板连接。

作为优选，为了便于安装，所述的上模型腔通过第二螺丝固定在上模板上。

作为优选，为了便于安装，所述的下模型芯通过第三螺丝固定在下模板上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：