[实用新型]一种高效的管类工件喷涂装置

说明书

本实用新型涉及管类工件喷涂设备技术领域，且公开了一种高效的管类工件喷涂装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支柱，所述支柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有套管，所述套管的外侧固定安装有沉降板，所述沉降板的外侧固定安装有与支柱活动连接的套环，所述沉降板的底部活动安装有第一锥形轴，所述底座的内部固定安装有底板。该高效的管类工件喷涂装置，具备喷涂效率高等优点，解决了现有技术中，管类工件喷涂装置在使用过程中，只能对管类工件一根一根的进行喷涂，无法对多根管类工件同时的进行喷涂，导致管类工件喷涂加工效率低，浪费时间的问题。

技术领域

本实用新型涉及管类工件喷涂设备技术领域，具体为一种高效的管类工件喷涂装置。

背景技术

通过喷枪使油漆雾化，涂覆于物体表面的加工方法，有压缩空气喷漆、高压无空气喷漆和静电喷漆多种，喷漆作业使用含有大量溶剂的易燃漆料，在要求快速干燥的条件下挥发到空气的溶剂蒸气，易形成爆炸混合物，特别静电喷漆是在60千伏以上高电压下进行的，喷漆嘴与被漆工件相距在250毫米以内即易发生火花放电，会引燃易燃蒸气，目前主要有四种：电弧喷涂、火焰喷涂、等离子喷涂及爆炸喷涂，利用喷涂技术，可以在各种基体上获得具有耐磨、耐蚀、隔热、导电、绝缘、密封、润滑以及其他特殊机械的物理、化学性能的涂层，应用范围非常广泛，涉及到国民经济各个部门以及包括尖端技术在内的各个领域。

现有技术中，管类工件喷涂装置在使用过程中，只能对管类工件一根一根的进行喷涂，无法对多根管类工件同时的进行喷涂，导致管类工件喷涂加工效率低，浪费时间，故而提出一种高效的管类工件喷涂装置解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效的管类工件喷涂装置，具备喷涂效率高等优点，解决了现有技术中，管类工件喷涂装置在使用过程中，只能对管类工件一根一根的进行喷涂，无法对多根管类工件同时的进行喷涂，导致管类工件喷涂加工效率低，浪费时间的问题。

(二)技术方案

为实现上述喷涂效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的管类工件喷涂装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支柱，所述支柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有套管，所述套管的外侧固定安装有沉降板，所述沉降板的外侧固定安装有与支柱活动连接的套环，所述沉降板的底部活动安装有第一锥形轴，所述底座的内部固定安装有底板，所述底板的内部固定安装有第一轴承，所述底座的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有与第一轴承固定连接的螺杆，所述底板的内部固定安装有第二轴承，所述底板的内部固定安装有电动马达，所述电动马达的输出轴固定安装有与第二轴承固定连接的第二锥形轴，所述螺杆的外侧螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环的外侧固定安装有喷漆板，所述喷漆板的外侧固定安装有与支柱活动连接的限位环，所述喷漆板的内部开设有安装孔，所述喷漆板的内部固定安装有位于安装孔外侧的喷头，所述喷漆板的右侧固定安装有漆管。

优选的，所述支柱的数量为四个，且四个支柱呈矩形阵列分布。

优选的，所述套管的内部开设有延伸孔，且螺杆的顶部延伸至延伸孔的内侧，螺杆与延伸孔不相接触。

优选的，所述沉降板位于喷漆板的上方，且沉降板与喷漆板相互平行。

优选的，所述第一锥形轴和喷漆板分别呈等均匀分布，且第一锥形轴的位置与喷漆板的位置呈上下相对应分布。

优选的，所述安装孔呈均匀等距离分布，且漆管与喷头相连通。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效的管类工件喷涂装置，具备以下有益效果：