[实用新型]一种花岗岩大切机用新型永磁同步电机转子

说明书

本实用新型公开了一种花岗岩大切机用新型永磁同步电机转子，包括转子本体，所述转子本体的中间开设有中心孔，所述中心孔的上面开设有键槽，所述键槽的上面具有斜面，所述转子本体的外端开设有若干个第一斜槽和若干个第二斜槽，所述第一斜槽和所述第二斜槽对称设置且由外向内相互靠近延伸，相对应的所述第一斜槽和所述第二斜槽之间设有第一方孔，所述第一方孔位于所述第一斜槽和所述第二斜槽靠近所述中心孔的端部之间，相对应的所述第一方孔靠近所述中心孔的一侧设有第二方孔，所述转子本体上还设有若干个圆孔，所述圆孔位于第二斜槽和相邻的下一个第一斜槽之间，本实用新型中的转子结构稳定，设计合理，能够有效提高电机的节能效果。

技术领域

本实用新型涉及大切机，具体涉及一种花岗岩大切机用新型永磁同步电机转子。

背景技术

转子是电机中的旋转部件，能够实现电能与机械能、机械能与电能之间的转换，转子通常内部连有转轴，并通过转轴将机械能进行输出，但是现有技术中的转子设计不够合理，使得电机耗电量更大。

因此，急需对现有技术中的转子进行改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种花岗岩大切机用新型永磁同步电机转子，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种花岗岩大切机用新型永磁同步电机转子，包括转子本体，所述转子本体的中间开设有中心孔，所述中心孔的上面开设有键槽，所述键槽的上面具有斜面，所述转子本体的外端开设有若干个第一斜槽和若干个第二斜槽，所述第一斜槽和所述第二斜槽对称设置且由外向内相互靠近延伸，相对应的所述第一斜槽和所述第二斜槽之间设有第一方孔，所述第一方孔位于所述第一斜槽和所述第二斜槽靠近所述中心孔的端部之间，相对应的所述第一方孔靠近所述中心孔的一侧设有第二方孔，所述转子本体上还设有若干个圆孔，所述圆孔位于第二斜槽和相邻的下一个第一斜槽之间。

进一步地，一个第一斜槽和一个第二斜槽为一组，一组对应一个第一方孔和一个第二方孔。

更进一步地，所述第一斜槽、所述第二斜槽、所述第一方孔、所述第二方孔和所述圆孔的数量均为个第一斜槽、所述第二斜槽、所述第一方孔、所述第二方孔和所述圆孔均平均分布在所述转子本体上。

更进一步地，所述圆孔的直径为10mm，所述中心孔的直径为100mm，所述键槽的宽度为8mm，所述斜面的最低端距离所述圆孔的高度为3mm，所述斜面的最高端距离所述圆孔的高度为4mm。

更进一步地，所述第一斜槽和所述第二斜槽最外端之间的距离为106mm，所述第一斜槽和所述第二斜槽的宽度均为8mm。

更进一步地，所述第一方孔的宽度为9.6mm，所述第一方孔的高度为8.8mm，所述第二方孔的宽度为8.8mm，所述第二方孔的高度为8mm，所述第二方孔的四个角为圆角，所述圆角的半径为0.5mm。

更进一步地，所述第二方孔内端到所述中心孔圆心的距离为102.6mm，所述第一方孔的内端到相邻组的所述第一斜槽靠近同组的所述第一方孔的外侧之间的距离为505mm。

更进一步地，所述转子本体的直径为323.6mm。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：

1.本实用新型中的转子结构稳定、设计合理，能够大大降低电机整体的耗电量，从而更加节能，且使得电机的功率密度和效率更高。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为图1的A处局部放大图。