[实用新型]一种实现单张印刷品局部激光镭射图文转移的设备

说明书

本实用新型公开了一种实现单张印刷品局部激光镭射图文转移的设备，包括依次设置的送纸装置、涂布装置、传纸辊、模压装置、固化装置和收纸装置，所述模压装置包括模压辊和承印辊，所述模压辊与承印辊滚动压合，所述模压辊外设置有可装卸的具有局部镭射图文版、可重复使用的模压版，由所述涂布装置在印刷品上涂布UV光油层，经传纸辊传送至模压装置，再经模压辊和承印辊滚动模压使印刷品上形成镭射图文信息，经固化装置固化后由收纸装置堆垛回收。通过将模压版与模压辊设为可装卸连接，可以根据生产需要更换模压版，效率较高，以利于生产，提高设备的使用率。而且，所述模压版可重复使用，大大降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及镭射印刷技术领域，特别涉及一种实现单张印刷品局部激光镭射图文转移的设备。

背景技术

现有冷转移技术是通过在印刷品上涂布UV光油，将激光全息膜与光油进行压合，剥离后进行干燥，可将激光全息膜上的镭射信息转移到UV光油上，从而在印刷品表面形成凹凸微结构的全息镭射效果。通常此工艺所用的激光全息镭射膜是OPP膜进行模压后形成的镭射全息材料，该镭射全息材料是此工艺最关键的材料，但此工艺具有以下几个缺点：

1、工艺难：薄膜在使用过程中会产生静电，吸附空气中的杂质，在多次使用后，压膜效果会出现较多杂点。

2、易形变：薄膜在长时间拉伸后会出现变形，形成皱膜，在压膜时产品上呈现暗条纹，使品质不能达到合格要求。

3、效率低：薄膜属于柔性材料，由于放卷机构速度限制，设备生产效率只有6000张/小时，产量约5万张/班。

4、品控难：薄膜属于卷材，质量缺陷不易被发现，容易出现质量事故。

因而现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种实现单张印刷品局部激光镭射图文转移的设备，在使印刷品形成局部镭射图文的同时，还可提高生产效率，节约生产成本。

为解决以上技术问题，本实用新型采取了以下技术方案：

一种实现单张印刷品局部激光镭射图文转移的设备，包括依次设置的送纸装置、涂布装置、传纸辊、模压装置、固化装置和收纸装置，所述模压装置包括模压辊和承印辊，所述模压辊与承印辊滚动压合，所述模压辊外设置有可装卸的具有局部镭射图文版、可重复使用的模压版，由所述涂布装置在印刷品上涂布UV光油层，经传纸辊传送至模压装置，再经模压辊和承印辊滚动模压使印刷品上形成镭射图文信息，经固化装置固化后由收纸装置堆垛回收。

所述的实现单张印刷品局部激光镭射图文转移的设备中，所述模压版为金属模压版，所述模压版上的局部镭射图文版为金属UV光油辊压而成。

所述的实现单张印刷品局部激光镭射图文转移的设备中，所述承印辊为软质橡胶辊。

所述的实现单张印刷品局部激光镭射图文转移的设备中，所述涂布装置包括涂布印辊、压印辊和盛装UV光油的盛液腔，所述涂布印辊部分置于 UV光油中，并与承印辊抵接。

所述的实现单张印刷品局部激光镭射图文转移的设备中，所述模压辊、传纸辊和承印辊上均设置有使纸张精准传送的咬合缺口。

所述的实现单张印刷品局部激光镭射图文转移的设备中，所述固化装置包括UV灯，所述UV灯临近设置于模压辊的出纸端。

所述的实现单张印刷品局部激光镭射图文转移的设备中，所述局部镭射图文版的厚度为0.1-0.6mm。

所述的实现单张印刷品局部激光镭射图文转移的设备中，所述模压版为钢板或铝材。

所述的实现单张印刷品局部激光镭射图文转移的设备中，所述模压版由压印辊与平面菲林图案版辊压成型，所述平面菲林图案版上设置有局部镭射图文信息的复制版。