[实用新型]一种硫化钠生产用热溶器

说明书

本实用新型公开了一种硫化钠生产用热溶器，包括：气体收集罩、筛网螺旋、支撑转动轮和热溶器筒体，所述热溶器筒体内壁通过焊接固定连接有内螺旋片，所述热溶器筒体外壁两端底部通过螺钉固定连接有支撑转动轮，所述热溶器筒体进料口一端通过螺钉固定连接有螺旋输送机，所述热溶器筒体位于螺旋输送机下方通过焊接固定连接有出液口，所述螺旋输送机进料口上方通过螺栓固定连接有破料滚筒，本实用新型溶解过程在密闭转动的筒体内进行避免产生粉尘，现场环境更清洁，且溶解的效率更高，同时设备衔接紧凑，整个设备能够在地平面以下安装，占地面积小，运行成本较低。

技术领域

本实用新型涉及热溶器技术领域，具体为一种硫化钠生产用热溶器。

背景技术

在硫化钠生产过程中，来自上一工序的粗碱放入灰饼车，待温度稍微降低后，用提升机将粗碱提至热化罐进料口上方，经热化塔自带碎料机不断咬碎后缓慢进入热化罐，同时，在热化塔中加入经预热后的甲卤液，开启液下搅拌器，粗碱与甲卤液在热化塔内进行充分热化，整个热化过程均需进行搅拌。热化时产生的含尘气体由引风机抽送水洗喷淋塔除尘，接着废气送入脱硫塔净化后达标排放。此工艺操作稍有不慎将产生粉尘及高温气体往外冲，存在一定的安全、环境风险。热化塔底的废渣一级螺旋送入洗渣罐内，与出二级螺旋洗涤器的洗水进行搅拌；洗渣罐的废渣依次送入二级、三级螺旋洗涤器，在三级螺旋出口处进入热水进行逆流清洗，洗涤废水逆向进入二级螺旋洗涤器，二级螺旋洗水进入洗渣罐，洗渣罐内的水最终进入热化塔。

但是，传统的硫化钠生产用热溶器在使用过程中存在一些弊端，比如：

1、传统的硫化钠生产用热溶器操作时存在一定的安全风险，设备配置多，耗电量较多，设备维修量较大，单台设备生产量低不能满足生产要求，需要同时开启2台，导致运行成本较高，同时在使用过程中产生大量粉尘，影响工作环境以及环保达标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硫化钠生产用热溶器，以解决上述背景技术中提出的问题。