[实用新型]钢球压装自动排序装置

说明书

本实用新型公开了钢球压装自动排序装置，包括钢球料斗、钢球集料盒、进料管道、操作台和推动气缸，所述钢球集料盒设于操作台上，所述钢球料斗设于钢球集料盒上方，所述钢球集料盒为封闭料盒，所述钢球集料盒通过进料管道和钢球料斗联通，所述钢球集料盒底部设有钢球预装孔板，所述钢球预装孔板上设有下料通孔，所述操作台上可滑动设有钢球预装板，所述推动气缸设于操作台上且和钢球预装板连接，所述钢球预装板位于钢球预装孔板下方，所述钢球预装板上设有沉孔，所述沉孔和下料通孔一一对应；本实用新型属于自动化设备领域，具体是集钢球供料、排序、送料及压装于一体，结构简洁紧凑、效率高、成品率高，调整方便的钢球压装自动排序装置。

技术领域

本实用新型属于自动化设备领域，具体是指钢球压装自动排序装置。

背景技术

众所周知，现代社会很多产品都用滚珠轴承，推力轴承作为其中一大类，应用非常广泛。

钢球装入轴承保持架是推力轴承装配的一道关键工序，每个轴承支架需要装配十几到几十甚至上百粒钢球，此前大多采用人工装配，效率低，工作强度大，也有采用料斗与预装孔板位对应孔位采用对应软管连接进行钢球排序的，结构非常复杂，故障率高而且排除故障很不方便，特别对于小粒径钢球结构，实现起来非常困难。如何用简单可靠的方式实现钢球自动化排序并装配是业界努力方向之一。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了通过钢球压装自动排序装置，集钢球供料、排序、送料及压装于一体，结构简洁紧凑、效率高、成品率高，调整方便。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型钢球压装自动排序装置，包括钢球料斗、钢球集料盒、进料管道、操作台和推动气缸，所述钢球集料盒设于操作台上，所述钢球料斗设于钢球集料盒上方，所述钢球集料盒为封闭料盒，所述钢球集料盒通过进料管道和钢球料斗联通，所述钢球集料盒底部设有钢球预装孔板，所述钢球预装孔板上设有下料通孔，所述下料通孔和轴承保持架的钢球位置一一对应，所述操作台上可滑动设有钢球预装板，所述推动气缸设于操作台上且和钢球预装板连接，所述钢球预装板位于钢球预装孔板下方，所述钢球预装板上设有沉孔，所述沉孔和下料通孔一一对应。

进一步地，所述沉孔为阶梯式孔，所述沉孔包括承接孔和顶孔，所述承接孔和顶孔贯通，所述承接孔位于顶孔上方。

进一步地，所述承接孔孔径大于钢球，所述顶孔孔径小于钢球，所述下料通孔孔径大于钢球。

进一步地，所述钢球预装孔板侧面连接有气管。

进一步地，所述操作台上设有顶杆；所述顶杆和沉孔一一对应。

进一步地，所述钢球预装板上一侧连接设有封堵板。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案钢球压装自动排序装置，通过钢球预装孔板的设置可将钢球一一定位排序，并通过钢球预装板将钢球一一下料，便于对钢球装配，结构稳定可靠，可长期连续实用，效率高、质量稳定，寿命长特别适用于自动化连续压装作业。

附图说明

图1为本实用新型钢球压装自动排序装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型钢球压装自动排序装置的主视图；

图3为本实用新型钢球压装自动排序装置的侧视图；

图4为本实用新型钢球压装自动排序装置的钢球预装孔板的结构示意图；

图5为本实用新型钢球压装自动排序装置的钢球预装板的结构示意图。

其中，1、钢球料斗，2、钢球集料盒，3、进料管道，4、操作台，5、推动气缸，6、钢球预装孔板，7、下料通孔，8、钢球预装板，9、沉孔，10、承接孔，11、顶孔，12、顶杆，13、封堵板。