[实用新型]烧结炉气氛控制装置

说明书

本实用新型公开了一种烧结炉气氛控制装置，涉及永磁铁氧体加工领域。烧结炉气氛控制装置包括：炉体，炉体包括炉主体；炉体设置有进料口、出料口；进料口、出料口与炉主体连通；抽风通道以及抽风电机，抽风通道一端与炉主体连通，抽风通道的另一端设置有排风口，抽风电机包括风叶和驱动装置，风叶设置在抽风通道内；驱动装置驱动风叶转动；湿度检测部件，湿度检测部件用于检测炉主体的湿度；控制部件，控制部件与湿度检测部件、驱动装置电连接。因此，通过湿度检测部件可以实时监测升温区内的湿度，并通过抽风电机精准控制升温区内的含水量以及水含量变化的速度，可以提升工件烧结后的成品率。

技术领域

本实用新型涉及永磁铁氧体加工领域，特别是涉及一种烧结炉气氛控制装置。

背景技术

在烧结炉的使用过程中，由于进入烧结炉的工件含有一定的水分，而工件含水量的多少以及工件含水量变化速度会影响最终工件成相的结果。因此，通常，会在烧结炉体上设置抽风管，在抽风管上设置控制阀门，并根据经验值将炉体内的工件蒸发的水汽排掉，从而加快工件的蒸发速度，以满足工件的含水量变化要求。但是，在天气变化或者产品结构变化时，需要重新调整控制阀门；此时，控制阀门的精度需要根据人为经验进行调整，容易出现误判使得工件成品率不高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供了一种烧结炉气氛控制装置，可以提高工件成品率。

根据本实用新型实施例的一种烧结炉气氛控制装置，所述烧结炉气氛控制装置包括：

炉体，所述炉体包括炉主体；所述炉体设置有进料口、出料口；所述进料口、所述出料口与炉主体连通；

抽风通道以及抽风电机，所述抽风通道一端与所述炉主体连通，所述抽风通道的另一端设置有排风口，所述抽风电机包括风叶和驱动装置，所述风叶设置在所述抽风通道内；所述驱动装置用于驱动所述风叶转动；

湿度检测部件，所述湿度检测部件用于检测所述炉主体内的湿度；控制部件，所述控制部件与所述湿度检测部件、所述驱动装置电连接。

根据本实用新型的上述实施例，至少具有如下有益效果：通过湿度检测部件可以实时检测炉主体内的湿度，此时控制部件根据实时检测的湿度控制抽风电机抽风的速度，从而可以控制工件内的水的蒸发速度。因此，可以实现精准控制在炉主体内工件的水含量变化情况，从而可以提升工件烧结后的成品率。

根据本实用新型的一些实施例，所述湿度检测部件设置为露点仪，所述露点仪的探头设置在所述抽风通道内。通过利用露点仪可以提升检测湿度的速度以及精度，从而可以更加精准控制升温区内的含水量。

根据本实用新型的一些实施例，所述抽风通道、所述抽风电机、所述湿度检测部件设置有多个，且所述抽风电机、所述湿度检测部件与所述抽风通道一一对应。由于露点仪具有检测速度快的特点，因此配合多个抽风通道可以更加精准的控制炉主体内的湿度。

根据本实用新型的一些实施例，所述炉体还包括缓冲容置腔，所述缓冲容置腔与所述炉主体连通，且所述缓冲容置腔的体积小于所述炉主体；所述抽风通道的一端设置在所述缓冲容置腔上；所述进料口设置在所述缓冲容置腔上。通过设置缓冲容置腔，使得进料口与炉主体之间形成缓冲段，避免上料过程中，炉主体的温度下降过快，从而使得烧结炉气氛控制装置可以更加节能。

根据本实用新型的一些实施例，所述炉主体设置有升温区、成相区以及降温区，所述成相区设置在所述升温区和所述降温区之间；所述升温区设置在所述炉主体一侧，所述降温区设置在所述炉主体的另一侧；所述进料口靠近所述升温区设置；所述出料口靠近所述降温区设置。通过将烧结炉划分成多段，可以对工件进行批量处理，从而提升生产效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述烧结炉气氛控制装置还包括送料轨道，所述送料轨道依次穿过所述进料口、所述升温区、所述成相区、所述降温区以及所述出料口。通过设置送料轨道，可以将工件进行传输，实现不同阶段的加工。