[实用新型]一种墨水负压灌装机

说明书

本实用新型公开了一种墨水负压灌装机，属于墨水生产设备技术领域。该负压灌装机包括成品缸、真空泵、工作台和设置在所述工作台上的PLC控制器；所述工作台上设置有一侧铰接有活动门的密封箱，所述密封箱内设置有用于放置墨水瓶的称重装置；所述密封箱通过灌装管与成品缸连通，且密封箱与灌装管的连接处设置有进料电磁阀；所述密封箱通过真空管与真空泵连通，且密封箱与真空管的连接处设置有真空电磁阀；所述进料电磁阀和真空电磁阀分别与PLC控制器电性连接，所述称重装置与PLC控制器信号连接。本实用新型通过负压抽走灌装时容器及墨水内含有的空气，从而避免了气泡的产生，有效保证产品质量的同时还提高了灌装效率，降低了人工成本。

技术领域

本实用新型涉及墨水生产设备技术领域，具体涉及一种墨水负压灌装机。

背景技术

在墨水生产的灌装过程中，都需要用到灌墨机。但由于处于墨桶内的墨水本身或多或少会带有空气并在墨水内形成气泡，而目前的灌墨机没有配置除气泡的墨水过滤装置，难以将墨水输送和灌装过程中产生的气泡消除，墨水中残留的大量气泡在灌装时会一并注入容器中，会直接影响墨水灌装处理的质量。当此内有气泡的墨袋被用户使用打印时，会产生打印不顺畅等负面效果，并且容器内的气泡会与墨水产生一定的氧化反应，影响墨水的质量也缩短了墨水的存放寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种墨水负压灌装机，其通过负压抽走灌装时容器及墨水内含有的空气，从而避免了气泡的产生，有效保证产品质量的同时还提高了灌装效率，降低了人工成本。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种墨水负压灌装机，其包括成品缸、真空泵、工作台和设置在所述工作台上的PLC控制器；所述工作台上设置有一侧铰接有活动门的密封箱，所述密封箱内设置有用于放置墨水瓶的称重装置；所述密封箱通过灌装管与所述成品缸连通，且密封箱与灌装管的连接处设置有进料电磁阀；所述密封箱通过真空管与所述真空泵连通，且密封箱与真空管的连接处设置有真空电磁阀；所述进料电磁阀和真空电磁阀分别与PLC控制器电性连接，所述称重装置与PLC控制器信号连接。

作为本实用新型优选的实施方式，所述真空电磁阀为两位三通阀，其具有与所述密封箱连通的第一通道、与所述真空管连通的第二通道以及与外界连通的第三通道。

作为本实用新型优选的实施方式，所述密封箱靠近活动门的一侧上设置有感应开关，所述感应开关与PLC控制器信号连接。

作为本实用新型优选的实施方式，所述活动门上设置有密封垫圈。

作为本实用新型优选的实施方式，所述称重装置包括称重器和设置在所述称重器上方的托盘，所述托盘上设置有对墨水瓶进行定位的定位卡槽。

作为本实用新型优选的实施方式，所述灌装管的一端端部设置有过滤器并伸入至所述成品缸的底部。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型所提供的墨水负压灌装机通过将墨水瓶等容器置于密封箱内并在灌装时抽真空，使得密封箱内的空气及墨水中的空气被抽走，再利用密封箱内外的压差，使得成品缸内的墨水沿灌装管流入墨水瓶中，有效减少墨水灌装过程中产生的气泡，不仅能确保灌装重量完全符合要求，还保证了墨水的质量并延长墨水的存放寿命，同时大大提高了灌装效率，操作简单、干净整洁，有效降低人工成本，很好地避免了现有技术采用进料泵叶轮灌装墨水时因高速搅拌产生大量气泡及产生的高剪切力破坏墨水稳定性的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型所述的墨水负压灌装机的结构示意图。

附图标号说明：1、成品缸；2、真空泵；3、PLC控制器；4、工作台；5、密封箱；6、活动门；7、感应开关；8、密封垫圈；9、称重器；10、托盘；11、定位卡槽；12、灌装管；13、进料电磁阀；14、真空管；15、真空电磁阀。

具体实施方式