[实用新型]一种跳线自动化组装装置

说明书

本实用新型公开了一种跳线自动化组装装置，包括机体、皮带和安装块，其特征在于：所述机体的内部设置有皮带，且皮带的内侧连接有连动轮，所述皮带的外侧设置有安装块，且安装块的下侧设置有安装板，所述安装板的内部设置有伸缩杆，且伸缩杆的右端连接有连接块，所述机体的上端左侧固定有第一固定块，且第一固定块的内侧开设有空槽，所述机体的上端右侧设置有第二固定块，且第二固定块的内侧设置有通孔，所述第一固定块与第二固定块的内部均设置有竖杆，所述转动块的下端连接有活动杆，所述活动杆的内侧连接有衔接块，且衔接块的外侧连接有圆杆。该跳线自动化组装装置，组装效果好，从而使跳线组装效率高，且方便跳线的下料。

技术领域

本实用新型涉及跳线技术领域，具体为一种跳线自动化组装装置。

背景技术

跳线是连接电路板两需求点的金属连接线，因产品设计不同，其跳线使用材料，粗细都不一样，跳线在组装时需要用到自动化组装装置，但是，目前的跳线自动化组装装置仍存在一些不足。

比如，目前的跳线自动化组装装置组装效果差，导致组装效率低，且不便于下料，因此，本实用新型提供一种跳线自动化组装装置，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种跳线自动化组装装置，以解决上述背景技术中提出的跳线自动化组装装置组装效果差，导致组装效率低，且不便于下料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种跳线自动化组装装置，包括机体、皮带和安装块，其特征在于：所述机体的内部设置有皮带，且皮带的内侧连接有连动轮，所述皮带的外侧设置有安装块，且安装块的下侧设置有安装板，所述安装板的内部设置有伸缩杆，且伸缩杆的右端连接有连接块，并且连接块的右端连接有移动块，所述机体的上端左侧固定有第一固定块，且第一固定块的内侧开设有空槽，所述机体的上端右侧设置有第二固定块，且第二固定块的内侧设置有通孔，所述第一固定块与第二固定块的内部均设置有竖杆，且竖杆的上端连接有转动块，所述转动块的下端连接有活动杆，且活动杆的中部上侧与移动块的右端均连接有弹簧，所述活动杆的内侧连接有衔接块，且衔接块的外侧连接有圆杆，所述机体的后端上侧设置有焊接块。

优选的，所述活动杆与第二固定块为转动连接，且活动杆与衔接块为卡合连接。

优选的，所述转动块与竖杆为啮合连接，且转动块的外侧表面设置有一个凸块。

优选的，所述连动轮与皮带为啮合连接，且安装块在皮带的外侧均匀分布。

优选的，所述移动块通过弹簧与安装块构成弹性结构，且移动块的宽度长于安装块开设的槽状结构。

优选的，所述连接块的横截面为“U”型，且连接块通过焊接与移动块构成一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该跳线自动化组装装置，组装效果好，从而使跳线组装效率高，且方便跳线的下料；

1、通过连动轮转动，使与连动轮啮合连接的皮带进行转动，从而使皮带外侧均匀分布的安装块进行转动，进而使金属片和跳线通过空槽与通孔进入安装块表面开设的槽中，再通过焊接块对其连接处进行焊接，保证了组装效果；

2、通过连接块推动移动块向内侧移动，使弹簧压缩，再通过连接块的形状为“U”型，从而使跳线通过连接块掉落，方便了跳线的下料，提高了实用性；

3、通过竖杆通过皮带与连动轮构成连动结构，使与连动轮啮合连接的转动块进行转动，从而使活动杆进行转动，进而使衔接块带动圆杆进行转动，实现了跳线和金属片依次稳定的上料，保证了组装的效率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型衔接块与圆杆连接侧视剖面结构示意图；