[实用新型]一种组合阀门扳手

说明书

本实用新型公开了一种组合阀门扳手，其包括手柄和设置在手柄上的第一阀门扳手部，第一阀门扳手部包括连接杆以及设置在连接杆上的第一卡爪A和第一卡爪B；第一卡爪B包括一圆柱杆，并在圆柱杆的外周面上设置有环形凹槽；在连接杆上还设置有第二阀门扳手部，第二阀门扳手部包括第二卡爪A和第二卡爪B，第二卡爪A和第二卡爪B的延伸方向与第一卡爪A的延伸方向相反；第一卡爪A和第一卡爪B之间的距离大于第二卡爪A和第二卡爪B之间的距离。本申请中，在第一卡爪B的圆柱杆的外周面上设置了环形凹槽，环形凹槽能够卡持在手轮轮缘的内侧，减低打滑的概率，提高作业效率。

技术领域

本实用新型涉及一种组合阀门扳手。

背景技术

阀门扳手用于手动开启阀门，以降低人工开启阀门时的力量，广泛应用于化工、石化、石油、冶金、发电、炼油、机械、油田、等工业装置现场，作启闭阀门使用。

在石油化工冶炼行业中，仍存在大量的需要人工开启的阀门，由于阀门扳手为非标工具，各企业根据自身需要，来设计阀门扳手，但由于阀门扳手的开口大小是固定的，一只阀门扳手只能用于启闭型号相近的阀门，由于阀门型号的大小差异较大，因此需要配备一系列的阀门扳手，不但造成操作人员的携带不便，也造成了一定的管理难度。为了减少工具的数量，人们设计了多功能阀门扳手，但阀门扳手的卡爪的外形仍为传统的圆柱形，主要采用圆管或圆钢来制作卡爪，由于阀门手轮的轮缘的截面以圆形或椭圆形为主，在利用阀门扳手来转动阀门手轮时，阀门扳手与阀门手轮的接触为点接触，在启闭大型阀门时，由于需要较大的力量才能转动阀门，易于发生打滑现象，造成操作的不便，且延长了启闭阀门的时间。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种组合阀门扳手，其包括手柄和设置在手柄的一端的第一阀门扳手部，该手柄沿第一轴线方向延伸，该第一阀门扳手部包括沿第一轴线方向延伸的连接杆以及连接在该连接杆的第一轴线方向的两端的第一卡爪A和第一卡爪B，第一卡爪A和第一卡爪B间隔设置，且第一卡爪A位于朝向手柄的一端，第一卡爪B位于连接杆远离手柄的一端；第一卡爪A和第一卡爪B均沿第二轴线方向延伸、且朝向相同；该第二轴线方向垂直于第一轴线方向；

该第一卡爪B包括一圆柱杆，并在该圆柱杆的外周面上设置有环形凹槽；

在连接杆上还设置有第二阀门扳手部，该第二阀门扳手部包括第二卡爪A和第二卡爪B，第二卡爪A和第二卡爪B均沿第二轴线方向延伸、且朝向相同，第二卡爪A和第二卡爪B的延伸方向与第一卡爪A的延伸方向相反；

第一卡爪A和第一卡爪B之间的距离大于第二卡爪A和第二卡爪B之间的距离。

本申请中，在同一扳手中，设置了两个阀门扳手部，以用于不同的阀门手轮，第一阀门扳手部用于较大的阀门的启闭，第二阀门扳手部较小的阀门的启闭。目前，基本上采用圆钢或圆管来制作阀门扳手，在开启阀门手轮时，每个卡爪与阀门手轮只有一个接触点，易于造成打滑，尤其是在启闭大型的阀门时，由于打滑，延长了阀门开启或关闭的时间。本申请中，在第一卡爪B的圆柱杆的外周面上设置了环形凹槽，由于在启闭阀门时，第一卡爪B位于手轮轮缘的内侧，由于手轮轮缘的截面一般均为圆形或椭圆形，环形凹槽能够卡持在手轮轮缘的内侧，减低打滑的概率，提高作业效率。

进一步，该第一卡爪A具有一朝向第一卡爪B的夹持面，在该夹持面上设置有沿第二轴线方向延伸的直线槽。设置直线槽后，可以在第一卡爪A的夹持面上形成两个槽壁，由于阀门手轮以圆环形为主，当将第一阀门扳手部的第一卡爪A和第一卡爪B卡持在阀门手轮上时，能够使阀门手轮的外侧面与第一卡爪A形成两个接触点，提高第一卡爪A与阀门手轮的接触面积，避免打滑。

进一步，该连接杆和第一卡爪A为呈L形的一体式结构，该第一卡爪B采用螺纹方式设置在连接杆上。将第一卡爪B采用螺纹方式设置在连接杆上，可以在需要时，更换不同型号的第一卡爪B，以适应一些特殊形式的阀门手轮。