[实用新型]一种基本盖冲压模具及基本盖

说明书

本实用新型公开了一种基本盖冲压模具及基本盖。所述基本盖冲压模具包括上下相对设置的上模和下模，所述上模包括均同轴设置上成型环、上卸盖气垫和上模芯，所述下模包括同轴设置的成型压料气垫、下模芯，所述上成型环和所述成型压料气垫配合冲压出基本盖的外圆周面，所述上卸盖气垫、上模芯和下模芯配合冲压出基本盖的内圆周面，所述外圆周面位于内圆周面的外侧且两者形成外低内高的台阶面。本实用新型成型后的基本盖，是以产品面在上，公共面在下面的形式，从而实现毛刺边在内侧的设计，避免在基本盖叠盖时会刮伤下面的基本盖盖面的问题。

技术领域

本实用新型属于基本盖加工技术领域，具体涉及一种基本盖冲压模具及基本盖。

背景技术

随着社会发展和人们生活水平的提高，人们对于食品的便捷性和耐储性要求越来越高，罐装食品因其易携带和储存而广泛流行，食品在罐装后需将易拉盖与易拉罐卷封起来以实现密封，其中易拉盖的好坏直接决定了最终产品的质量。

从易拉盖的制作过程上看，第一步就是要将金属料材经基本盖冲床冲压成一个个基本盖，所谓基本盖俗称光盖，是指整体外形已成型但还未刻线和铆接拉环的盖体。结合图1和图6所示，常规的基本盖冲压模具生产的基本盖毛刺边在外侧，也即以公共面在上面，产品面在下面的方式成型，这种模具结构成型出的基本盖在输送和打包时，当它们叠在一起时，上面基本盖的毛刺边很容易刮蹭下面的基本盖盖面，导致盖面刮伤和进一步的盖面腐蚀生锈等问题。

如何提供一种基本盖冲压模具，以避免在基本盖叠盖时不会刮伤下面的基本盖盖面，是一个急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种基本盖冲压模具，从而克服现有技术的不足。

本实用新型的另一目的在于提供一种基本盖。

为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案包括：一种基本盖冲压模具，包括上下相对设置的上模和下模，

所述上模包括均同轴设置的上模座、上模芯固定座、上成型环、上卸盖气垫、上刀和上模芯，所述上模芯固定座固定于上模座内，所述上成型环固定于上模座和上模芯固定座之间，所述上卸盖气垫嵌入于所述上成型环和上模芯固定座之间，所述上刀固定于上模座的下敞口沿上，且所述上刀的底端外边沿上设置有上刀刃；所述上模芯固定于上模芯固定座的下端面上且位于上卸盖气垫内；

所述下模包括均同轴设置的下模座、下模座垫板、活塞环、成型压料气垫、下模芯固定座、下模芯、下压料气垫、上压料气垫和下刀，所述下模座垫板固定于下模座的下方且与下模座同轴，所述活塞环固定于下模座垫板内且与下模座垫板同轴，所述成型压料气垫嵌入于活塞环和下模芯固定座之间，所述下模芯固定座固定于下模座垫板内且位于成型压料气垫内，所述下模芯固定于下模芯固定座上方且位于成型压料气垫内，所述下压料气垫嵌入于下模座垫板和活塞环之间，所述上压料气垫位于下压料气垫上方，且嵌入于下模座和活塞环之间，所述下刀固定于下模座的上敞口沿上，且所述下刀的顶端内边沿上设置有与上刀刃相配合的下刀刃；

所述上成型环和所述成型压料气垫配合冲压出基本盖的外圆周面，所述上卸盖气垫、上模芯和下模芯配合冲压出基本盖的内圆周面，所述外圆周面位于内圆周面的外侧且两者形成外低内高的台阶面。

在一优选实施例中，所述上模芯的顶端端面和上卸盖气垫的内侧端面之间设置有运行间隙。

在一优选实施例中，所述活塞环和下模芯固定座之间在成型压料气垫的下方密封形成用于支撑在成型压料气垫的第一气室。

在一优选实施例中，所述下模座垫板和活塞环之间在下压料气垫的下方密封形成用于支撑下压料气垫的第二气室。

在一优选实施例中，所述下模座和活塞环之间在上压料气垫的下方密封形成用于支撑上压料气垫的第三气室。