[实用新型]一种智能缝纫机的多功能结构

说明书

本申请提出一种智能缝纫机的多功能结构，具体涉及缝纫机制造技术领域，摆动柱在转动连接叉杆具有摆动定位槽内部运转，驱动源带动摆动柱在转动连接叉杆具有的抵靠圆弧面定位空转执行剪线、松线和抬压脚动作；所述上述复合传动轮还具有抬压脚凸轮部，抬压脚凸轮部旋转抵靠于抬压脚顶板，抬压脚顶板作用于抬压脚顶杆实现抬压脚；所述复合传动轮还具有松线凸点，松线凸点的作用在于触发松线器顶杆。本申请提出一种智能缝纫机的多功能结构有力解决了松线采用电磁铁存在缝纫机制造成本高噪音大的问题；以纯机械式的松线方案与抬压脚机构和加固缝自由缝花样缝针距自动调节机构巧妙地结合，取得了在一个电机下实现四个缝纫动作的优异技术效果。

技术领域

本申请提出一种智能缝纫机的多功能结构，具体涉及缝纫机制造技术领域。

背景技术

缝纫机作为一种缝制机器，从先前的脚蹬式家用缝纫机开始，发展到现在的以电机驱动工业用缝纫机，拥有了松线、剪线、抬压脚、加固缝功能。在缝纫机技术上，最常见的是用多个电磁铁作为动力源分别驱动松线、剪线、抬压脚和加固缝动作。近年来有采用步进电机与电磁铁结合，分别驱动控制松线、剪线、抬压脚和加固缝。但是还是存在很多不同的缺点，如结构复杂、成本高、产品稳定性和耐久性差等问题。另外，有些缝纫机在执行缝纫动作需要回到初始位置再进行后续的其它缝纫动作，因此各个动作之间显得滞后性较为明显，不能达到像多个电机与电磁铁控制多个缝纫动作一样动作反应迅速，需要提高缝纫机的传动效率和克服动作滞后性的问题。

发明内容

针对现有缝纫机技术中的不足，本申请提出用智能控制技术，协同主轴电机，用一个驱动源来实现剪线、抬压脚、松线和加固缝自由缝花样缝针距自动调节功能，一种智能缝纫机的多功能结构，具有驱动源，驱动源具有后输出轴，后输出轴控制加固来回缝机构和抬压脚机构，其特征在于，所述后输出轴固定有复合传动轮，所述的复合传动轮具有摆动柱，摆动柱位于复合传动轮的偏心位置，摆动柱在转动连接叉杆具有摆动定位槽内部运转，所述驱动源在摆动柱在转动连接叉杆具有的抵靠圆弧面定位空转执行剪线、松线和抬压脚动作；所述上述复合传动轮还具有抬压脚凸轮部，抬压脚凸轮部旋转抵靠于抬压脚顶板，抬压脚顶板作用于抬压脚顶杆实现抬压脚；所述复合传动轮还具有松线凸点，松线凸点的作用在于触发松线器顶杆。

进一步地，所述的复合传动轮的摆动柱定位在后定位部。

进一步地，所述转动连接叉杆具有摆动定位槽，所述摆动定位槽具有的抵靠限位弧面匹配有滑动的摆动柱，所述转动连接叉杆连接固定传动摆座轴套，所述传动摆座轴套用针距倒回缝连杆动连接送料摆动座，送料摆动座接出的送料曲柄组件连接固定在送料轴上，送料摆动座还接出有送料连杆，针距倒回缝连杆与传动摆座轴套之间还设置有摆动定位杆。

进一步地，所述传动摆座轴套与送料轴之间为动连接。

进一步地，所述摆座轴套上设置固定有传动摆座轴套防撞定位架一和传动摆座轴套防撞定位架二，所述传动摆座轴套防撞定位架一和传动摆座轴套防撞定位架二的竖直一面设置有调节螺孔，上述两个调节螺孔相对设置，两个调节螺孔紧固有防撞调节螺钉，所述两枚防撞调节螺钉的螺帽在传动摆座轴套防撞定位架一和传动摆座轴套防撞定位架二之间相对设置，所述两枚防撞调节螺钉在传动摆座轴套运转与本申请具有的机体抵靠。

进一步地，本申请的驱动源为电机。

进一步地，所述抬压脚凸轮部抵靠抬压脚顶板具有的接触抵靠板的下部，抵靠抬压脚顶杆直接作用抵靠于抵靠板的上部，所述驱动源的驱动从顺时针/或逆时针方向到达抬压脚凸轮部具有的抬压脚最高点。

进一步地，本申请还包括有松线机构，所述松线机构具有松线器安装支架、松线器支撑板、松线凸点和松线压板，所述松线器安装支架固定在本申请具有的机体上，所述松线器安装支架与松线器支撑板联为一体，松线器安装支架在相对应松线凸点一侧设置有松线器顶杆，所述松线器顶杆与松线器安装支架之间设置有铜套，松线器支撑板接出钢丝；松线压板固定在本申请具有的机体上，松线压板上固定有松线钢丝软管，钢丝穿过松线钢丝软管。