[实用新型]一种管材自动上料机

权利要求书

1.一种管材自动上料机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的中部沿着管材摆放的长度方向间隔固定设置有多根竖杆(41)，每根竖杆(41)的顶部倾斜布置有一斜杆(42)，在机架(1)上位于斜杆(42)的一侧形成有用于放置管材的上料区(11)，在机架(1)上位于斜杆(42)的另一侧形成有用于将管材逐根送入下一个工位的卸料区(13)，在上料区(11)上设置有多根挡料杆(2)，挡料杆(2)和竖杆(41)之间形成过渡区(12)，在上料区(11)上设置有用于将管材送入过渡区的上料机构，在机架(1)上设置有用于将管材从过渡区(12)送入卸料区的卸料机构(6)，上料机构由多个沿管材摆放的长度方向间隔布置的上料组件(5)组成，每个上料组件(5)包括盛料杆(51)和用于推动盛料杆(51)转动的上料缸(52)，盛料杆(51)的一端铰接于对应的竖杆(41)之上，盛料杆(51)的另一端放置于机架(1)的侧壁之上，上料缸(52)缸体铰接于机架(1)的底部，上料缸(52)的输出端铰接于盛料杆(51)的下方，卸料机构(6)包括穿设于各个斜杆(42)下方的连接杆(7)、固定于机架(1)外侧壁上用于推动连接杆(7)上下移动的卸料缸(61)，在连接杆(7)上设置有多根斜度和斜杆(42)相同的举料杆(9)，举料杆(9)的一端位于过渡区(12)，卸料区(13)上沿管材的摆放长度间隔设置有多个滚轮(8)。

2.根据权利要求1所述的管材自动上料机，其特征在于：所述挡料杆(2)连接于安装杆(21)之上，安装杆(21)上设置有推动安装杆(21)移动的推动组件(3)。

3.根据权利要求2所述的管材自动上料机，其特征在于：所述推动组件(3)包括设置于机架(1)之上的一组蜗杆(31)，每个蜗杆(31)之上配合有一涡轮(32)，每个涡轮(32)和一丝杠连接，每个丝杠上设置有一与安装杆连接的丝杠螺母，两个蜗杆(31)之间设置有传动杆(33)，其中一个蜗杆(31)和一驱动电机连接。

4.根据权利要求1所述的管材自动上料机，其特征在于：所述每个滚轮(8)通过滚轮支撑座(82)滑动设置于机架(1)之上，在机架(1)上设置有与滚轮支撑座(82)相连的电动推杆(81)。

5.根据权利要求1所述的管材自动上料机，其特征在于：所述机架(1)的外侧壁上固定设置有导向杆(63)，导向杆(63)上滑动设置有导向块(62)，导向块(62)连接于连接杆(7)和卸料缸(61)输出端之间。