[实用新型]一种新型铝塑盖热压封合装置

说明书

本实用新型公开了一种新型铝塑盖热压封合装置，包括底部四角位置均焊接有支撑腿的加工台，所述加工台的顶部开设有等距离分布的放置槽，且多个放置槽的底部内壁均放置有口服液玻璃瓶，多个所述口服液玻璃瓶的瓶口处均放置有铝塑盖本体，所述加工台的顶部设有等距离分布的固定机构，且多个固定机构均包括两个对称分布的固定板。本实用新型固定机构能够将放置在加工台上不同型号的口服液玻璃瓶进行稳定固定，这样使得在热压封合的过程中，口服液玻璃瓶不会发生倾倒，有利于加工工作的正常进行，并且在多个缓冲弹簧弹力的作用下，能够对热压过程中的压力进行一定的减缓，这样使得一些质量较差的口服液玻璃瓶不会因受到强压而发生破碎。

技术领域

本实用新型涉及热压封合技术领域，尤其涉及一种新型铝塑盖热压封合装置。

背景技术

随着社会的发展和科技的进步，在一次性液体口服液包装行业中，现有大部分的企业采用的封合方式都是将铝塑盖放置在瓶口上，并通过瓶盖内侧的螺纹旋转封合在瓶口上，但是由于铝塑盖瓶盖较小，将铝塑盖瓶盖内侧加工为螺纹装比较麻烦，且加工成本较高，因此，现在有些企业会采用带有密封塞的铝塑盖，这种铝塑盖在与瓶口封合时一般会用到热压封合装置。

但是现有的热压封合装置在使用时存在以下缺点：一方面不能很好的将不同型号的口服液玻璃瓶平稳的放置在加工台上，这就导致在热压封合的过程中，口服液玻璃瓶因晃动而发生倾倒，不仅影响加工的工作，而且还会使得口服液玻璃瓶破碎，增加了成本；另一方面由于在热压过程中压力较大，一些质量较差的玻璃瓶在受到较强的压力时，有可能会破碎；还有就是在热压封合完成后，一般都是通过自然冷却，这样不仅冷却效率低，而且有时候口服液玻璃瓶持续受热的话易爆裂。因此，我们提出了一种新型铝塑盖热压封合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型铝塑盖热压封合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型铝塑盖热压封合装置，包括底部四角位置均焊接有支撑腿的加工台，所述加工台的顶部开设有等距离分布的放置槽，且多个放置槽的底部内壁均放置有口服液玻璃瓶，多个所述口服液玻璃瓶的瓶口处均放置有铝塑盖本体，所述加工台的顶部设有等距离分布的固定机构，且多个固定机构均包括两个对称分布的固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧外壁均焊接有压紧弹簧，且两个压紧弹簧相互靠近的一端均焊接有弧形压块，所述加工台的顶部外壁焊接有两个安装柱，且两个安装柱的顶端外壁焊接有同一个顶盖，两个所述安装柱的中部滑动套接有同一个定位板，所述顶盖的底部外壁焊接有液压油缸，且液压油缸的输出端焊接在定位板的顶部外壁上，所述定位板的底部外壁焊接有等距离分布的缓冲弹簧，且多个缓冲弹簧的底端焊接有同一个热压板，两个所述安装柱相互远离的一侧外壁均焊接有箱体，且两个箱体的一侧内壁均通过螺栓固定安装有吹气风扇，两个所述箱体的另一侧均连通有S型管道。

优选的，所述固定机构的数量与口服液玻璃瓶的数量相同，且固定机构中的两个弧形压块均与口服液玻璃瓶的表面相接触。

优选的，所述定位板的顶部沿竖直方向开设有两个滑孔，且两个滑孔的内壁分别与两个安装柱的外壁滑动连接。

优选的，两个所述箱体的一侧均开设有通孔，且两个通孔内均安装有防尘网。

优选的，两个所述S型管道相互靠近的一端均安装有喷气嘴，且两个吹气风扇为对称分布。

优选的，所述液压油缸、热压板和两个吹气风扇均通过导线连接有开关，且开关连接有电源线。

本实用新型的有益效果为：