[实用新型]一种混凝土管桩制料灌注系统

说明书

本实用新型公开了一种混凝土管桩制料灌注系统，包括软管，所述软管的底部连通有喷头，所述软管的顶部连通有出料口，所述出料口的顶部连通有箱体，所述箱体的右侧上方连通有进料口，所述箱体的左侧设有控料装置。该混凝土管桩制料灌注系统，通过软管、竖板、箱体、出料口、进料口、喷头和控料装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过第一电机带动上方的槽轮转动，皮带使两个槽轮同时转动，下方的槽轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动齿条左右移动，进而实现对混凝土的自动放料，节省劳动力，自动化程度高，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及混凝土管桩生产技术领域，具体为一种混凝土管桩制料灌注系统。

背景技术

随着改革开放和经济建设的发展，预应力混凝土管桩开始大量应用于铁道系统，并逐步扩大到工业与民用建筑、市政、冶金、港口、公路等领域。由于地质条件的因素，长江三角洲和珠江三角洲地区更适合管桩的应用，目前管桩已占全国水泥制品行业产值的50％左右。管桩分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩,预应力混凝土管桩(PC管桩)和预应力混凝土薄壁管桩(PTC管桩)及高强度预应力混凝土管桩(PHC管桩)。先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。

例如申请号为“201420763734.0”的供一种可连续化生产、效率高的混凝土管桩制料灌注系统；它包括混凝土搅拌机、混凝土布料机、以及管桩成型模具；在所述混凝土搅拌机的进料口处还设置有物料斗，该物料斗的底部出料端口经由第一螺旋进料筒与所述混凝土搅拌机的进料口对应连通，虽然在管桩企业生产中，采用本系统可连续生产，且不易受到过多人为因素的干扰，由原料到混凝土成品、再到灌注可实现连续化工作，特别是对于要求效率高的企业更具明显优势，但该装置无法自动的控制混凝土的下放量，进而导致其浪费劳动力，工作效率低，自动化程度低，且该装置无法对混凝土进行两个方向的搅拌，进而使对混凝土的搅拌效果差，进而影响混凝土的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土管桩制料灌注系统，以解决上述背景技术中提出的该装置无法自动的控制混凝土的下放量，进而导致其浪费劳动力，工作效率低，自动化程度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土管桩制料灌注系统，包括软管，所述软管的底部连通有喷头，所述软管的顶部连通有出料口，所述出料口的顶部连通有箱体，所述箱体的右侧上方连通有进料口，所述箱体的左侧设有控料装置；

所述控料装置包括曲杆、齿条、滑块、槽轮、第一齿轮、宽板、短板、皮带、第一电机和横板；

所述曲杆的顶部右端与箱体的底部左侧固定连接，所述曲杆的顶部左侧固接有滑块，所述滑块的外壁与齿条的左侧通槽内壁滑动卡接，所述齿条的外壁右侧与出料口的左右两侧内壁间隙配合，所述齿条的顶部左侧啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的后端通过销轴与宽板的前端面下方转动连接，所述宽板的顶部固接有短板，所述短板的右端与箱体的左侧下方固定连接，所述第一齿轮的上方设有第一电机，所述第一电机的输出端与第一齿轮的前端面均固接有槽轮，两个所述槽轮的外壁通过皮带转动连接，所述第一电机的顶部固接有横板，所述横板的右端与箱体的左侧上方固定连接。

优选的，所述进料口的左侧为倾斜设置。这样设计可以防止混凝土在进料口发生堆积。

优选的，所述滑块与齿条构成滑动结构。齿条受力左右移动时滑块可以对齿条起到限位作用。

优选的，所述箱体的顶部左右两侧均固接有竖板。竖板用于与外接进行固定。

优选的，所述箱体的内侧设有搅拌装置；

所述搅拌装置包括直板、长杆、圆杆、第二齿轮、第三齿轮、第二电机、圆板和圆管；