[实用新型]湿法液体分离回收装置

说明书

本实用新型公开了湿法液体分离回收装置，包括气液分离器，气液分离器顶端安装有封盖，气液分离器底端固定连接有一对支腿且相互对称，气液分离器的顶部一侧设有进料口，封盖顶端设有排气口，气液分离器底端安装有下料回收机构，本实用新型的有益效果是：通过旋流管采用螺旋设计，提高转向和碰撞性，延长行径路程，以一定的速度旋转，利用离心力分离出液体，配合电机驱动轴杆带动若干个桨叶片转动，提高流速，使分离效果更佳，通过分液板分液置集液腔内，由集液过滤器进行过滤提纯，最后从自动放水阀排出进行回收，同时废气排出时，经过捕雾器，具有捕液效果，整体结构合理，分离效果好，回收彻底，实用性高。

技术领域

本实用新型涉及一种液体分离，特别涉及湿法液体分离回收装置。

背景技术

湿法工艺设备广泛用在半导体元件的制造，在湿法工艺中湿法工艺设备须采用大量的化学药液，其大多为具有酸性或碱性等腐蚀性的物质，因此，从湿法工艺设备内流出的化学性气液混合物中往往带有具有腐蚀性的化学液体，基于环境保护与安全的考量，必须将湿法工艺设备内的化学性气液混合物加以处理将化学性气液混合物中的化学液体分离后才可排放。

现今大部分气液分离器结构过于单一，行径路程较短，分离效果较差，导致后续回收不彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供湿法液体分离回收装置，以解决上述背景技术中提出的结构过于单一，行径路程较短，分离效果较差，导致后续回收不彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：湿法液体分离回收装置，包括气液分离器，所述气液分离器顶端安装有封盖，所述气液分离器底端固定连接有一对支腿且相互对称，所述气液分离器的顶部一侧设有进料口，所述封盖顶端设有排气口，所述气液分离器底端安装有下料回收机构，所述下料回收机构包括集液腔，所述集液腔设在气液分离器内部底端，所述集液腔底端设有排液口，所述排液口安装有集液过滤器，所述集液过滤器远离排液口的一端固定安装有自动放水阀，所述气液分离器内部底端安装有分液板且位于集液腔的上方，所述分液板上安装有导流机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导流机构包括轴杆和电机，所述轴杆设在气液分离器内，所述轴杆侧壁固定连接有若干对桨叶片，所述电机固定安装在分液板的顶端中心处，所述轴杆的一端固定连接在电机的输出端上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气液分离器内安装有旋流管且环绕在轴杆的外周，所述旋流管的一端固定连接在进料口上，所述旋流管的另一端对准分液板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述封盖内固定安装有捕雾器且位于轴杆的上方，所述排气口上固定安装有压力控制阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气液分离器的侧壁设有观望窗，所述观望窗采用透明玻璃材质，所述旋流管采用螺旋状设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型湿法液体分离回收装置，通过旋流管采用螺旋设计，提高转向和碰撞性，延长行径路程，以一定的速度旋转，利用离心力分离出液体，配合电机驱动轴杆带动若干个桨叶片转动，提高流速，使分离效果更佳，通过分液板分液置集液腔内，由集液过滤器进行过滤提纯，最后从自动放水阀排出进行回收，同时废气排出时，经过捕雾器，具有捕液效果，整体结构合理，分离效果好，回收彻底，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型气液分离器顶部的平面剖视结构示意图；

图3为本实用新型气液分离器底部的平面剖视结构示意图。

图中：1、气液分离器；2、封盖；3、支腿；4、进料口；5、排气口；6、下料回收机构；7、导流机构；8、旋流管；9、捕雾器；10、压力控制阀；61、集液腔；62、分液板；63、集液过滤器；64、自动放水阀；71、轴杆；72、桨叶片；73、电机。

具体实施方式