[实用新型]一种连杆油槽加工用机床

说明书

本实用新型公开了一种连杆油槽加工用机床，包括固定板与锁紧板，固定板与锁紧板之间设有用于固定连杆的调节板以及压板，调节板上设有用于固定连杆大头与小头端的卡件、以及根据连杆杆身长度进行调节的长度调节件，卡件包括对称设置于长度调节件上的卡板，长度调节件上设置有用于驱动对称设置的卡板朝相互靠近或相互远离方向滑动的副驱动件；压板靠近调节板的一侧端面转动连接有螺纹杆，调节板上设有供螺纹杆螺纹连接的螺纹套，压板上设有用于驱动螺纹杆转动的第二驱动件。通过设置卡板与压板，可以对连杆进行定位以及稳定的固定，有效避免机床加工连杆时产生晃动。

技术领域

本实用新型涉及一种加工用机床，具体为一种连杆油槽加工用机床。

背景技术

连杆是连接活塞和曲轴，并将活塞所受作用力传给曲轴，将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动的钣金件。连杆体由三部分构成，与活塞销连接的部分称连杆小头；与曲轴连接的部分称连杆大头，连接小头与大头的杆部称连杆杆身。

如图1所示，连杆22包括大头1、小头2，还包括连接大头1与小头2之间的杆身3，在大头1对应杆身3长度方向的两侧位置处均开设有油槽4。

现有技术可参考授权公告号为CN101315553的中国发明专利，其公开了一种基于PC机控制的数控机床，由安装在PC机内的SIEG数控操作软件和装有运动控制卡的机床构成，所述PC机通过以太网接口由网线和机床上的运动控制卡相连接，运动控制卡与X轴电机、Y轴电机、Z轴电机、转台电机、主轴电机分别连接。

现在为了在连杆上加工出两个油槽，采用上述数控机床，在机床上安装圆锯，用圆锯切削连接大头，在加工过程中连杆由于只被机床上的夹板夹紧，其容易产生晃动，导致加工精度不够或者加工失败，造成材料成本与工时成本等损失。

上述中的现有方案存在以下问题

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连杆油槽加工用机床，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连杆油槽加工用机床，包括机床本体，机床本体上设置有加工区域，加工区域内设置有用于夹持连杆的装夹装置，装夹装置包括固定板以及与固定板形成滑动连接的锁紧板，所述固定板与锁紧板之间设置有用于固定连杆的固定装置，所述固定装置包括用于定位连杆的定位组件，还包括用于压紧连杆的压紧组件；所述定位组件包括调节板，所述调节板上沿长度方向对称设置有长度调节件，所述长度调节件远离调节板的一侧设置有用于固定连杆大头与小头的卡件，所述调节板上设置有用于驱动对称设置的长度调节件朝相互靠近或相互远离的方向滑动的主驱动件，所述卡件包括对称设置于长度调节件上的卡板，所述长度调节件上设置有用于驱动对称设置的卡板朝相互靠近或相互远离方向滑动的副驱动件；所述压紧组件包括压板，所述压板靠近调节板的一侧端面转动连接有螺纹杆，所述调节板上设置有供螺纹杆螺纹连接的螺纹套，所述压板上还设置有用于驱动螺纹杆转动的第二驱动件。

优选的，所述长度调节件包括滑块，所述调节板上开设有供滑块滑动连接的滑槽。

优选的，所述主驱动件包括转动连接于调节板上的双向丝杆，所述双向丝杆穿过滑槽且贯穿调节板长度方向，所述滑块位于滑槽内的部分与双向丝杆螺纹连接。

优选的，所述卡板靠近调节板的一侧设置有副滑块，所述滑块远离调节板的一侧端面开设有供副滑块滑动的滑移槽。

优选的，所述副驱动件包括副双向丝杆，所述副双向丝杆穿过滑移槽且贯穿滑块长度方向，所述副滑块位于滑移槽内的部分与副双向丝杆螺纹连接。

优选的，所述第二驱动件包括转动连接于压板上的转杆，所述螺纹杆转动连接于压板的一端设置有斜齿，所述转杆外壁上设置有用于驱动斜齿转动的涡片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：