[实用新型]一种铣挖机用高频振动纵向铣挖头

说明书

本实用新型公开了一种铣挖机用高频振动纵向铣挖头，涉及建筑工程技术领域。本实用新型包括铣挖头座，铣挖头座的内部设置有切削电机，切削电机通过转轴与铣挖头座底部转动连接的铣挖头转动连接，铣挖头座的顶部固定连接有空气弹簧，空气弹簧通过推板和螺旋液压杆与液压缸连接。本实用新型通过利用液压缸，带动螺旋液压杆上下往复运动，螺旋液压杆通过与其固定连接的推板挤压和伸展空气弹簧，使得铣挖头座振动，进而实现铣挖头的高频振动，从而解决了现有的铣挖头无法适用挖掘高硬度岩层的问题。

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，特别是涉及一种铣挖机用高频振动纵向铣挖头。

背景技术

铣挖头，采用世界领先的尖端技术生产，可安装在任何类型的液压挖掘机上，高效替代挖斗、破碎锤、液压剪等通用配置，应用于露天煤矿，隧道掘进及轮廓修正、渠道沟槽铣掘、沥青混凝土路面铣刨、岩石冻土铣挖、树根铣削等多个领域，铣挖机为隧道开挖提供了一种崭新的施工方法，但是现有的铣挖头存在以下缺陷：

1、现有的铣挖头没有振动结构，只适用与挖掘中低硬度的岩层，导致工作效率较低，适用性较差；

2、现有的铣挖头作业过程中，无法摆动，造成挖掘的孔径大小固定，进而导致工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铣挖机用高频振动纵向铣挖头，通过设置有铣挖头座，铣挖头座的内部设置有切削电机，切削电机通过转轴与铣挖头座底部转动连接的铣挖头转动连接，铣挖头座的顶部固定连接有空气弹簧，空气弹簧通过推板和螺旋液压杆与液压缸连接，利用螺旋液压杆的上下往复运动实现铣挖头的高频振动，解决了现有的铣挖头无法适用挖掘高硬度岩层的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种铣挖机用高频振动纵向铣挖头，包括铣挖头座，所述铣挖头座的底部转动连接有铣挖头，所述铣挖头座的内侧卡接固定有切削电机，便于带动铣挖头转动，且切削电机的输出端通过转轴与铣挖头转动连接，所述铣挖头座的外侧滑动连接有壳体，避免作业过程中，空气弹簧受到碰撞，所述壳体的上方设置有横杆，便于铣挖头和挖机本体的连接，且横杆的中间位置处活动连接有转向结构，保证液压缸可以转向，所述转向结构内侧固定连接有液压缸，便于带动铣挖头上下振动，且液压缸的内侧滑动连接有螺旋液压杆，所述螺旋液压杆的底部固定连接有推板，所述推板的底部固定连接有空气弹簧，保证螺旋液压杆的及时复位，且空气弹簧背离推板的一端与铣挖头座的顶部固定连接。

进一步地，所述转向结构包括万向球和圆柱孔，其中圆柱孔由万向球的上方至下方贯穿开设于万向球上，所述万向球活动嵌入横杆的内部，且横杆通过万向球与液压缸活动连接，保证液压缸的转动。

进一步地，所述壳体外部的两侧均固定连接有连接块，且连接块背离壳体的一端固定连接有摆臂，所述横杆的底部固定连接有两个第一直杆和一个第二直杆，且第一直杆与摆臂转动连接，所述第二直杆一侧壁的底部转动连接有半齿轮，且半齿轮与螺旋液压杆啮合，所述半齿轮通过连接杆与其中一个摆臂转动连接，通过各部件的配合，带动铣挖头左右摆动。

进一步地，所述连接杆与半齿轮的连接处位于半齿轮圆心的下方，实现连接杆的偏心转动。

进一步地，所述圆柱孔的直径等于液压缸的外径，且圆柱孔的直径小于万向球的直径，保证液压缸与万向球的完全配合。

进一步地，所述壳体的内径等于推板的直径，且壳体的高度等于推板的厚度、空气弹簧未负荷状态下的高度以及铣挖头座的高度之和，避免壳体摆动过程中，推板在其内部晃动。

本实用新型具有以下有益效果：