[实用新型]一种螺丝自动装配装置

说明书

本实用新型公开了一种螺丝自动装配装置，包括第一气缸、底座、推杆、弹簧、电机、连接块、螺丝刀、输送带、固定台、固定槽、固定夹、第二气缸、横移气缸和支撑杆，本实用新型通过电机和气缸的运作来完成螺丝装配，结构简单，操作方便，提高了生产的效率，减少了人工操作带来的误差。

技术领域

本实用新型涉及一种螺丝自动装配装置，属于机械制造设备领域。

背景技术

现在如何发展全自动制造流水线，如何提高产品的规范性和统一性逐步成为了人们关注的重点。原始的设备在各项制作上面有些粗糙，工作效率低下，需要大量的人工成本投入。

现在，新型的螺丝自动装配装置，运作成本低，具有较高的可靠性和安全性，适用于各种非标的零件制造，并且减少了人工操作所带来的误差，大大提高了效率和合格率。

实用新型内容

本实用新型涉的目的在于提供一种螺丝自动装，结构简单，操作方便，提高了生产的效率，减少了人工操作带来的误差。

为达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种螺丝自动装配装置，其特征在于，包括第一气缸、底座、推杆、弹簧、电机、连接块、螺丝刀、输送带、固定台、固定槽、固定夹、第二气缸、横移气缸和支撑杆；所述第一气缸固定在底座上，所述支撑杆包括三根，第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆分别安装在底座上；所述连接块套设在第一支撑杆和第二支撑杆上；所述推杆下端与第一气缸相连接，推杆上端穿过连接块；所述弹簧套设在推杆上；所述电机固定安装在连接块底部，所述电机的输出轴穿过连接块的通孔与螺丝刀相连接；所述固定台位于连接块上方，固定台与第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆固定连接；所述固定槽安装在固定台上，并且固定槽与输送带相连接；所述第二气缸和横移气缸安装在支撑杆上方端部，所述固定夹上端与第二气缸和横移气缸活动连接。

优选地，第一支撑杆和第二支撑杆上各设有一个限位块，所述连接块顺着支撑杆竖直滑动。

优选地，所述连接块上设有推杆通孔，推杆上端大小小于推杆通孔的大小，推杆下端大小大于推杆通孔的大小。

优选地，所述弹簧上端与连接块，弹簧套设在推杆上。

优选地，所述固定夹上存在取料槽和若干凹槽，取料槽大小根据螺母大小进行调整，凹槽大小根据代组装零件上凸起部分大小进行调整。

优选地，所述取料槽和螺丝刀位于同一竖直线上。

有益效果：

1)本实用新型建构简单、操作方便，通过电机和气缸的运作来完成螺丝装配，通过在推杆和连接块之间放置弹簧来减少零件之间摩擦的损耗。

2)本实用新型为全自动机械，并且可根据实际需要调整各个部分大小来适应各种非标零件的生产。

附图说明

图1是本实用新型一种螺丝自动装配装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种螺丝自动装配装置的部分结构示意图；

图中：第一气缸1、底座2、推杆3、弹簧4、电机5、连接块6、螺丝刀7、输送带8、固定台9、固定槽10、固定夹11、第二气缸12、横移气缸13、支撑杆14、第一支撑杆14-1、第二支撑杆14-2和第三支撑杆14-3。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。