[实用新型]一种沉镍金线路板

说明书

本实用新型提供一种沉镍金线路板，涉及线路板领域。该沉镍金线路板包括线路板，所述线路板上开设有通孔，所述通孔顶部设有特制铜柱，所述线路板底部设有特制螺母套，所述特制螺母套与特制铜柱螺纹连接，所述特制铜柱外侧设有减震结构。该沉镍金线路板使用外接的螺栓将特制铜柱快速的固定在外壳上，此时将线路板进行安装的时候，特制铜柱和特制螺母套避免线路板的顶部和底部与外部壳体接触，避免产生漏电，短接等电路故障，避免线路板因为与外部壳体之间接触导致的电路故障，特制铜柱和特制螺母套安装较为便捷，使用较为方便。

技术领域

本实用新型涉及线路板技术领域，具体为一种沉镍金线路板。

背景技术

线路板又称为PCB板，其随着电子技术的发展而得到了巨大的发展，由原来的单层板到双层板，再到现在最为常用的多层板。现今的线路板行业多层板制作技术，通常采用的工艺是：开料→内层干膜→黑化和棕化→层压→机械钻孔→去钻污与沉铜→沉铜与加厚铜→外层干膜与图形电镀→阻焊丝印→铣板→电测→成品。阻焊油墨或者字符油墨多数是用丝网印刷方式实现的，在丝印时，对位普遍是采用外围管位孔作为对位孔进行对位生产，外围管位孔的圆心即为对位的圆心。

一般的线路板在进行安装的时候，一般使用外部螺栓穿过线路板上开设的螺丝孔，直接将线路板安装在外壳上，如果线路板在长时间震动或者松动状态下，会导致线路板针脚，引线容易与外壳之间摩擦，导致内部线路与外部壳体之间存在漏电，短接等现象，影响线路板正常使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种沉镍金线路板，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种沉镍金线路板，包括线路板，所述线路板上开设有通孔，所述通孔顶部设有特制铜柱，所述线路板底部设有特制螺母套，所述特制螺母套与特制铜柱螺纹连接，所述特制铜柱外侧设有减震结构。

优选的，所述减震结构包括接触板，所述接触板设置为弧形，所述接触板与特制铜柱相接触，所述接触板外侧设有限制座，所述限制座与接触板固定连接，所述限制座外侧设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与限制座固定连接，所述线路板上开设有安装孔。

优选的，所述特制铜柱内部开设有螺纹孔。

优选的，所述减震结构的数量设置为多组，多组所述减震结构相对于特制铜柱环形分布。

优选的，所述特制铜柱穿过通孔延伸至线路板底部。

优选的，所述特制螺母套顶部和特制铜柱底部均设有橡胶凸起，所述橡胶凸起与特制铜柱和特制螺母套均为固定连接，所述橡胶凸起与线路板相接触。

优选的，所述复位弹簧延伸至安装孔内部，所述复位弹簧另一端与线路板固定连接，所述限制座与线路板通过安装孔滑动相配合。

本实用新型提供了一种沉镍金线路板，其具备的有益效果如下：

1、该沉镍金线路板使用外接的螺栓将特制铜柱快速的固定在外壳上，此时将线路板进行安装的时候，特制铜柱和特制螺母套避免线路板的顶部和底部与外部壳体接触，避免产生漏电，短接等电路故障，避免线路板因为与外部壳体之间接触导致的电路故障，特制铜柱和特制螺母套安装较为便捷，使用较为方便。

2、该沉镍金线路板橡胶凸起可以避免特制铜柱和特制螺母套与线路板进行直接的挤压接触，避免对线路板的本体造成损伤，同时橡胶凸起具有弹性，可以提供一个缓冲的余量，特制铜柱可以与通孔之间存在活动间隙，震动可以先传导至与特制铜柱进行接触的接触板，此时接触板受到离得作用，可以朝靠近安装孔的方向移动，此时复位弹簧受到压力发生弹性形变，限制座与安装孔相对的靠近，深入，此时可以过滤掉一部分的振荡，可以保持线路板的工作状态良好。

附图说明