[实用新型]一种自动化定量固液混合的连续拌料机

权利要求书

1.一种自动化定量固液混合的连续拌料机，其特征在于，包括：

机筒，所述机筒的第一端顶部设置有固体进料口，所述机筒的第二端底部设置有混料出口，所述机筒的筒壁上还设置有多个安装口，所述安装口内安装有雾化喷头；

传送带，设置于所述机筒的所述第一端，且所述传送带的出料侧位于所述固体进料口处；

进液管，与各个所述雾化喷头连通；

搅拌结构，设置于所述机筒内，包括转轴以及设置于所述转轴上的搅拌桨叶，所述搅拌桨叶包括连接轴以及设置于所述连接轴上的叶片；

称重装置，用于对所述传送带输送的固体料进行称重；

第一流量计，设置于所述进液管上，用于检测所述进液管内的液体流量；

第一电动流量调节阀，设置于所述进液管上，用于调节所述进液管内的液体流量；

控制装置，与所述称重装置、第一流量计、第一电动流量调节阀电连接，用于至少根据所述称重装置和所述第一流量计的检测值控制所述第一电动流量调节阀的开度。

2.根据权利要求1所述的自动化定量固液混合的连续拌料机，其特征在于，所述安装口设置有沿所述机筒的轴线延伸的多排，多排所述安装口沿所述机筒的周向间隔布置。

3.根据权利要求2所述的自动化定量固液混合的连续拌料机，其特征在于，所述进液管包括进液总管和与所述进液总管相连、并与多排安装口对应设置的多条进液支管，所述第一流量计和所述第一电动流量调节阀均设置于所述进液总管上，在水路上，所述第一流量计设置在所述第一电动流量调节阀的下游侧。

4.根据权利要求3所述的自动化定量固液混合的连续拌料机，其特征在于，所述安装口设置在所述机筒的轴向中心与所述固体进料口之间。

5.根据权利要求4所述的自动化定量固液混合的连续拌料机，其特征在于，所述进液总管与所述进液支管的相交位置位于所述机筒的轴向中心。

6.根据权利要求1至5任一项所述的自动化定量固液混合的连续拌料机，其特征在于，所述控制装置为PLC控制系统，包括控制柜和设置于所述控制柜上的触摸显示屏。

7.根据权利要求1至5任一项所述的自动化定量固液混合的连续拌料机，其特征在于，所述叶片的角度可调。

8.根据权利要求7所述的自动化定量固液混合的连续拌料机，其特征在于，所述转轴为空心结构，所述空心结构内设置有微型电机，所述微型电机固定于所述转轴的内壁，且所述微型电机的电机轴和所述连接轴在所述转轴的侧壁内固定连接。

9.根据权利要求1至5任一项所述的自动化定量固液混合的连续拌料机，其特征在于，所述连续拌料机还包括通过所述转轴向所述机筒内输送液体的输液流路，所述输液流路上设置有第二流量计和第二电动流量调节阀，所述第二流量计用于检测所述输液流路上的液体流量，所述第二电动流量调节阀用于调节所述输液流路上的液体流量，所述控制装置还与所述第二流量计、所述第二电动流量调节阀电连接，所述控制装置用于根据所述称重装置、所述第一流量计、所述第二流量计的检测值控制所述第一电动流量调节阀、所述第二电动流量调节阀的开度。

10.根据权利要求9所述的自动化定量固液混合的连续拌料机，其特征在于，所述转轴内设置有流道，所述转轴上设置有与所述流道连通的进液口和出液口，所述转轴上套设有环状供液套，所述环状供液套内腔与所述进液口连通，所述环状供液套上设置有供液管，所述第二流量计和所述第二电动流量调节阀均设置于所述供液管上。