[实用新型]一种可控制用量的水性粘合剂喷涂装置

说明书

本实用新型属于喷涂设备技术领域，尤其为一种可控制用量的水性粘合剂喷涂装置，包括中通壳体，所述中通壳体的下端固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的外表面固定连接有衔接横板，所述衔接横板的上端固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定连接有轴转杆，所述轴转杆的外表面固定连接有第一皮带轮，所述轴转杆的上端固定连接有旋转盘，所述中通壳体通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的下端外表面固定连接有第二皮带轮。本实用新型通过旋转盘、转动杆和风叶，使得整体在喷涂的时候可以更好的进行旋转喷涂，让整个喷涂更为均匀，而且旋转的过程中让风叶一同转动，从而加快了整体的干燥，节省了作业时间。

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体为一种可控制用量的水性粘合剂喷涂装置。

背景技术

水性粘合剂主要是通过表面吸收水份来完成干固或粘结的，粘合剂中的生固体淀粉，在糊线上胶化吸收水份，粘结时间为几秒钟至一分钟左右，水份逐渐地被周围的空气和纸纤维吸收，这种传统方式的粘合剂一般用于瓦楞纸板生产线，能立即产生坚固的粘结效果，而水性粘合剂在进行使用的时候，往往需要配合着喷涂装置来进行。

但是现有的喷涂装置存在以下问题：

1、现有的喷涂装置，在使用的时候很难达到均匀喷涂，而且在喷涂完毕后，需要静置较长时间来达到自然干燥，从而浪费作业时间，不利于设备高效率使用；

2、现有的喷涂装置，在进行喷涂的时候，很难对喷涂量进行合理的控制，从而很容易造成多喷或是少喷的现象。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可控制用量的水性粘合剂喷涂装置，解决了现有的喷涂装置，在使用的时候很难达到均匀喷涂，而且在喷涂完毕后，需要静置较长时间来达到自然干燥和很难对喷涂量进行合理的控制的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可控制用量的水性粘合剂喷涂装置，包括中通壳体，所述中通壳体的下端固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的外表面固定连接有衔接横板，所述衔接横板的上端固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定连接有轴转杆，所述轴转杆的外表面固定连接有第一皮带轮，所述轴转杆的上端固定连接有旋转盘，所述中通壳体通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的下端外表面固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外表面缠绕有联动皮带，所述中通壳体的内侧壁通过轴承转动连接有衔接杆，所述衔接杆的外表面固定连接有第一锥形齿轮，所述衔接杆的一端固定安装有风叶，所述转动杆的上端固定连接有第二锥形齿轮，所述中通壳体的上端固定连接有出液箱，所述出液箱的两侧固定连接有导管，所述导管的外表面固定安装有电磁阀，所述中通壳体的上端固定安装有控制器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转盘的上端表面固定连接有固定板，所述固定板的内部插设有拉动杆，所述拉动杆的一端固定连接有夹固板，所述固定板与夹固板之间固定连接有伸缩杆，所述拉动杆的外表面套设有弹簧，所述中通壳体的内顶壁固定安装有喷涂头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的一端与固定板的内侧壁固定连接，所述弹簧的另一端与夹固板的内侧壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴转杆通过轴承与中通壳体转动连接，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器通过导线与电磁阀电性连接，所述导管的一端与喷涂头的侧面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过联动皮带联动连接，所述出液箱的上端固定连接有注液口。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可控制用量的水性粘合剂喷涂装置，具备以下有益效果：