[实用新型]一种全自动反向倒角机

说明书

本实用新型涉及一种全自动反向倒角机，属于刹车盘钻孔倒角技术领域，包括台板、安装在台板上的倒角组件驱动机构、安装在倒角组件驱动机构上的倒角组件和安装在台板上的产品定位组件，所述产品定位组件设置在倒角组件驱动机构和倒角组件的上方，所述倒角组件驱动机构用于驱动倒角组件沿横向、纵向和竖直方向做往复运动，所述产品定位组件用于对产品进行定位，所述倒角组件包括旋转动力部和倒角刀，所述旋转动力部与倒角刀通过联轴器同轴连接，用以解决现有技术中刹车盘钻孔倒角存在的加工效率低的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及一种全自动反向倒角机，属于刹车盘钻孔倒角技术领域。

背景技术

汽车刹车盘在加工过程中有一道工序是打孔和对孔底倒角，具体位置参见附图1，传统技术为采用加工中心先打孔，然后倒孔底的角，倒角时需要将刀具由孔进入，因为孔深较大，导致倒角刀具转速不能太高，打孔和倒角的生产节拍在40s左右，生产周期长，制约着刹车盘加工效率的提高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种全自动反向倒角机，用以解决现有技术中刹车盘钻孔倒角存在的加工效率低的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种全自动反向倒角机，包括台板、安装在台板上的倒角组件驱动机构、安装在倒角组件驱动机构上的倒角组件和安装在台板上的产品定位组件，所述产品定位组件设置在倒角组件驱动机构和倒角组件的上方，所述倒角组件驱动机构用于驱动倒角组件沿横向、纵向和竖直方向做往复运动，所述产品定位组件用于对产品进行定位，所述倒角组件包括旋转动力部和倒角刀，所述旋转动力部与倒角刀通过联轴器同轴连接。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述旋转动力部包括安装在升降滑板上的倒角马达，所述倒角马达的转轴通过联轴器与倒角刀同轴安装。

进一步，所述倒角组件驱动机构包括横向驱动组件、纵向驱动组件和升降驱动组件，所述纵向驱动组件包括安装在台板上的纵向马达和滑动安装在台板上的纵向底板，所述纵向马达与纵向丝杆同轴安装，所述纵向丝杆与安装在纵向底板底部的丝母座螺纹安装，所述纵向底板上安装横向驱动组件，所述横向驱动组件包括两个安装在纵向底板上的立柱和两端安装在立柱上的横向底板，所述横向底板上安装横向马达，所述横向马达与横向丝杆同轴安装，所述横向丝杆与安装在横向滑座底部的丝母座螺纹安装，所述横向滑座滑动安装在横向底板上，所述横向滑座上安装升降驱动组件，所述升降驱动组件包括滑动安装在横向滑座上的升降滑板和升降马达，所述升降马达与升降丝杆同步转动安装，所述升降丝杆与安装在升降滑板底部的丝母座螺纹安装，所述升降滑板滑动安装在横向滑座上。

进一步，所述台板上安装若干个竖直的支撑柱，所述支撑柱顶部安装顶板，所述产品定位组件安装在顶板上。

进一步，所述产品定位组件包括两个固定安装在顶板上的定位滑轨，所述定位滑轨上安装两个做相向运动或背向运动的产品支撑板，两个产品支撑板分别通过定位动力组件驱动沿定位滑轨做往复运动，所述产品支撑板上表面中部安装用于对刹车盘圆周面进行限位的产品支撑垫板，所述产品支撑板上位于产品支撑垫板两侧的位置各安装一个旋转压紧气缸，所述旋转压紧气缸的气缸杆上安装压紧旋转块，所述压紧旋转块上竖直安装对刹车盘顶部进行限位的压头。

所述产品支撑板底部通过定位滑块滑动安装在定位滑轨上。

进一步，所述产品支撑垫板的定位面设置为V型。

进一步，所述产品支撑板和产品支撑垫板之间还安装产品固定底板，所述产品固定底板上设置电磁铁安装槽，所述电磁铁安装槽内可拆卸安装对刹车盘底部进行磁吸限位的电磁铁。

进一步，所述定位动力组件包括定位马达，所述定位马达安装在顶板上，所述定位马达通过带传动与丝杆的一端同步转动，所述丝杆的另一端通过丝母座与产品支撑板的底部固定安装。