[实用新型]一种卧式数控加工设备

说明书

本实用新型公开了一种卧式数控加工设备，包括工作台，所述工作台的下端面固定安装有四个安装座，所述安装座的下端固定安装有支柱，所述工作台的内部固定安装有两个隔水板，所述工作台的内部的右侧固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴上固定安装有丝杆。该卧式数控加工设备，在工作人员使用装置的过程中，工作人员将需要抛光打磨的工件放置在移动板之间，由于移动板与竖板一之间活动安装有弹簧，便于通过弹簧的反作用力从而实现了对不同直径的工件进行夹紧，由于驱动电机二的输出轴固定安装有转轴，且转轴的下端活动安装有打磨片，进而可以根据不同直径的工件更换不同的打磨片，操作简单偏于使用，大大提高了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及卧式数控加工设备技术领域，具体为一种卧式数控加工设备。

背景技术

数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化数控卧式车床床身导轨采用超音频淬火，工艺，耐磨性强，精度高，主轴系统结构先进，转速平稳，具有较高的打磨，抛光效果。

但是现有的大多数卧式数控加工设备，在使用的过程中需要手动对加工的工件进行夹紧，且现有的大多数卧式数控加工设备不便于更换打磨盘，且现有的大多数卧式数控加工设备，在打磨抛光的过程中，没有废水箱，将废水直接排放至下水道，造成了水资源的浪费，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式数控加工设备，以解决上述背景技术中提出易现有的大多数卧式数控加工设备，在使用的过程中需要手动对加工的工件进行夹紧，且现有的大多数卧式数控加工设备不便于更换打磨盘，且现有的大多数卧式数控加工设备，在打磨抛光的过程中，没有废水箱，将废水直接排放至下水道，造成了水资源的浪费，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式数控加工设备，包括工作台，所述工作台的下端面固定安装有四个安装座，所述安装座的下端固定安装有支柱，所述工作台的内部固定安装有两个隔水板，所述工作台的内部的右侧固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴上固定安装有丝杆，所述工作台的上端面固定安装有三个导向杆一，所述丝杆与导向杆一之间活动安装有升降板，所述升降板的上端面固定安装有导向套筒，所述升降板的上端面固定安装有螺纹套筒，所述升降板的上端面固定安装有水箱，所述水箱的上端面固定安装有加水口，所述加水口的下端延伸至水箱的内部，所述升降板的下端面固定安装有连接管，所述连接管的下端固定安装有手动阀门，所述工作台的下端面固定安装有手动阀门，所述升降板的下端固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有驱动电机二，所诉驱动电机二的输出轴上固定安装有转轴，所述转轴下端面活动安装有打磨片，所述工作台的上端面固定安装有打磨箱，所述打磨箱的内部固定安装有梯形座，所述梯形座的上端面固定安装有两个竖板一，所述梯形座的内部通过轴承座固定安装有导向杆二，所述导向杆二的外侧活动安装有滑块，所述滑块的上端面固定安装有移动板，所述移动板与竖板一之间均固定安装有安装块，所述安装块之间活动安装有弹簧，所述梯形座的内部开设有下水孔，所述工作台的内部固定安装有电磁阀，所述水箱的前端面固定安装有控制面板。

优选的，所述控制面板与驱动电机二、电磁阀和驱动电机一为电性连接，所述竖板一对称分布在打磨片的左右两侧，所述移动板对称分布在打磨片的左右两侧。

优选的，所述弹簧对称分布在打磨片的左右两侧，所述下水孔贯穿于梯形座，所述电磁阀对称分布在梯形座的左右两侧，所述隔水板对称分布在梯形座的左右两侧。

优选的，所述打磨片位于打磨箱的内部，所述导向套筒的内侧与导向杆一的外侧均设置有润滑油，所述螺纹套筒与丝杆为螺纹连接。

优选的，所述导向套筒与螺纹套筒贯穿于升降板，所述连接管的上端延伸至水箱的内部，所述电磁阀的上端延伸至打磨箱的内部。

优选的，所述安装座分别对称分布在工作台的下端面，所述手动阀门的上端延伸至工作台的内部，所述下水孔的下端延伸至工作台的内部。