[实用新型]非晶铁芯自动涂胶装置有效
申请号: | 202021941564.2 | 申请日: | 2020-09-08 |
公开(公告)号: | CN213435348U | 公开(公告)日: | 2021-06-15 |
发明(设计)人: | 董威威;王祥军;刘永泉;王书光;胡柳亮 | 申请(专利权)人: | 浙江兆晶电气科技有限公司 |
主分类号: | B05C5/00 | 分类号: | B05C5/00;B05C11/10;B01F7/18;B01F13/06 |
代理公司: | 成都明涛智创专利代理有限公司 51289 | 代理人: | 丁国勇 |
地址: | 315000 浙江省宁波市慈*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 非晶铁芯 自动 涂胶 装置 | ||
本实用新型涉及非晶铁芯自动涂胶装置,包括制作混合胶水的容器、输送胶水的输送管和自动伸缩涂胶的涂胶头,所述的容器包括支架、本体、搅拌混合胶水的搅拌器和抽真空装置,所述的输送管包括管体、挤压螺杆和控制阀门,所述的涂胶头包括伸缩平台、胶管、电子调节阀门、横向移动滑块、气缸、竖向伸缩双螺、可拆卸的雾化喷嘴和压力接头。该种非晶铁芯自动涂胶装置代替了传统的手工涂胶,提高了涂胶的效率,而且通过该种非晶铁芯自动涂胶装置喷涂的胶水较少了气泡,并使得非晶铁芯涂胶更加均匀精准。
技术领域
本实用新型涉及非晶铁芯制造技术领域,尤其涉及非晶铁芯自动涂胶装置。
背景技术
目前市面上在非晶铁芯制造的流水线中,非晶铁芯的涂胶通常由人工完成,由于非晶铁芯的涂胶具有一定的技术含量,人工涂胶会使得喷涂的胶水带有气泡且涂胶不均匀,这种非晶铁芯往往会导致后期的保护受限以及在后续的检测容易不达标,因此,工人在涂胶上岗前需要特定的培训,才能正式的投入涂胶工作,然而,人工涂胶毕竟很难控制涂胶的精准和量度,没有常年积累的涂胶经验工人很难胜任,而且人工涂胶的效率非常低。
实用新型内容
针对上述现有技术的现状,本实用新型提供非晶铁芯自动涂胶装置以解决背景技术中提出的问题。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:
非晶铁芯自动涂胶装置,包括制作混合胶水的容器、输送胶水的输送管和自动伸缩涂胶的涂胶头,所述的输送管一端连接所述的容器,另一端连接所述的涂胶头,所述的容器包括支架、本体、搅拌混合胶水的搅拌器和抽真空装置,所述的本体固定安装在所述的支架上,所述的搅拌器固定安装在所述的本体内,所述的抽真空装置固定安装在所述的本体上端侧面,所述的输送管包括管体、挤压螺杆和控制阀门,所述的管体内侧均匀设置挤压螺杆,所述的控制阀门固定安装在所述的管体的输入端口,所述的涂胶头包括伸缩平台、胶管、电子调节阀门、横向移动滑块、气缸、竖向伸缩双螺杆、可拆卸的雾化喷嘴和压力接头,所述的胶管贯穿安装在所述的伸缩平台内,所述的电子调节阀门安装在所述的胶管的输入端,所述的横向移动滑块可横向滑动的安装在所述的伸缩平台侧面,所述的气缸连接所述的横向移动滑块并可带动横向移动滑块横向移动,所述的竖向伸缩双螺杆安装在所述的伸缩平台内,所述的雾化喷嘴固定安装在所述的胶管的输出端口,所述的压力接头安装在靠近所述的胶管的输出端口并位于所述的雾化喷嘴上端。
进一步的,所述的搅拌器包括支撑架、电机和搅拌杆,所述的支撑架固定嵌入所述的容器的开口,所述的电机固定安装在所述的支撑架上,所述的搅拌杆的上端固定连接所述的电机,所述的搅拌杆有三根,分别均匀呈圆锥状交汇连接所述的电机。从而将多种胶水倒入容器混合并通过搅拌器进行搅拌融合。
进一步的,所述的容器还设有封盖和压力表,所述的封盖对应安装在所述的本体顶端,所述的压力表对应安装在所述的本体上端侧面。从而通过封盖将容器盖合形成一个密封的容器,使得容器可以通过抽真空装置进行抽真空,通过压力表对密封容器进行压力检测,防止容器内部压力过小。
进一步的,还包括流水线传输带,所述的流水线传输带位于所述的输送管下方并对应所述的涂胶头。从而通过流水线传输带将非晶铁芯传输至涂胶头下方进行涂胶。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型提供非晶铁芯自动涂胶装置,包括制作混合胶水的容器、输送胶水的输送管和自动伸缩涂胶的涂胶头,所述的容器包括支架、本体、搅拌混合胶水的搅拌器和抽真空装置,所述的输送管包括管体、挤压螺杆和控制阀门,所述的涂胶头包括伸缩平台、胶管、电子调节阀门、横向移动滑块、气缸、可拆卸的雾化喷嘴和压力接头。该种非晶铁芯自动涂胶装置通过设置容器将多种胶水混合搅拌均匀,并通过输送管输送,最终用涂胶头进行精准涂胶,整个涂胶过程代替了传统的手工涂胶,提高了涂胶的效率,而且通过该种非晶铁芯自动涂胶装置喷涂的胶水较少了气泡,并使得非晶铁芯涂胶更加均匀精准。
附图说明
图1为本实用新型的具体机构示意图;
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