[实用新型]一种便于塑料快干的塑料挤出装置

说明书

本实用新型公开了一种便于塑料快干的塑料挤出装置，包括工作台、冷却孔和冷却管，所述工作台的上表面设置有滚轮，且工作台的上表面设置有出料箱，并且出料箱的一侧表面连接有塑料主体，所述工作台的上表面设置有烘干室，且烘干室的上表面设置有气泵一，所述气泵一的上表面连接有回气管，且回气管的另一端贯穿烘干室的侧表面，所述冷却筒的外表面设置有锥齿，且冷却筒的内部开设有冷却孔。该便于塑料快干的塑料挤出装置，设置有烘干管，通过环形的烘干管同时对塑料主体的一圈外表面进行烘干，防止塑料主体受热不均而导致塑料主体发生形变，降低了塑料主体残次品的比例。

技术领域

本实用新型涉及塑料技术领域，具体为一种便于塑料快干的塑料挤出装置。

背景技术

塑料件在挤压成型过程中需要快速冷却凝固使得塑料挤出后不会产生形变，因此需要通过烘干和冷却装置快速对塑料进行烘干和冷却，但是现有的塑料挤出装置在使用过程中缺存在一些问题：

其一，现有的塑料挤出装置在对刚被挤出的塑料制品进行烘干时由于塑料制品受热不均可能会导致塑料制品发生变形，使得塑料制品的形状发生改变，导致残次品的出现；

其二，现有的塑料挤出装置在对烘干后的塑料制品进行冷却时由于冷却气体无法均匀的吹在塑料制品的表面，导致塑料制品的局部温差过大，可能会使塑料制品的外表面因为温差而产生龟裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于塑料快干的塑料挤出装置，以解决上述背景技术中提出的烘干方式和冷却方式不合理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于塑料快干的塑料挤出装置，包括工作台、冷却孔和冷却管，所述工作台的上表面设置有滚轮，且工作台的上表面设置有出料箱，并且出料箱的一侧表面连接有塑料主体，所述工作台的上表面设置有烘干室，且烘干室的上表面设置有气泵一，并且烘干室的内部设置有热管，所述气泵一的上表面连接有回气管，且回气管的另一端贯穿烘干室的侧表面，所述气泵一的下表面连接有烘干管，所述工作台的上表面设置有冷却室，且冷却室的上表面设置有气泵二，所述气泵二的一侧表面连接有冷却管，且冷却管的另一端贯穿冷却室的外表面，所述气泵二的一侧表面连接有进气管，且进气管的外表面被桨叶贯穿，所述桨叶的下端设置有主动齿轮，且主动齿轮的外表面连接有传动齿轮，所述冷却室的内部设置有冷却筒，且冷却筒与冷却室之间连接有进气杆，所述冷却筒的外表面设置有锥齿，且冷却筒的内部开设有冷却孔。

优选的，所述工作台与滚轮构成转动结构，且滚轮的外表面与塑料主体的下表面相贴合。

优选的，所述烘干管的下端为环形设计，且烘干管的下端外表面等距开设有气孔。

优选的，所述主动齿轮与传动齿轮为啮合连接，且传动齿轮与冷却室构成转动结构。

优选的，所述传动齿轮与锥齿为啮合连接，且锥齿等距分布在冷却筒的外表面。

优选的，所述冷却筒通过进气杆与冷却室构成转动结构，且进气杆为中空设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于塑料快干的塑料挤出装置，

1.设置有烘干管，通过环形的烘干管同时对塑料主体的一圈外表面进行烘干，防止塑料主体受热不均而导致塑料主体发生形变，降低了塑料主体残次品的比例；

2.设置有冷却筒，通过旋转的冷却筒同时对塑料主体的外表面进行冷却，使得塑料主体的外表面不会产生较大的温差，防止塑料主体因为温差而产生龟裂的情况发生；

3.设置有回气管，通过回气管将烘干室中的热空气抽回气泵一中并再次经过热管加热后输送进烘干室中，充分利用了热空气的余热的同时降低了生产车间内的温度。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖式结构示意图；