[实用新型]外壳镭射自动摆盘机有效
申请号: | 202021942892.4 | 申请日: | 2020-09-08 |
公开(公告)号: | CN213318348U | 公开(公告)日: | 2021-06-01 |
发明(设计)人: | 谢宗亮;曹建平;王胜;李垚;张建明 | 申请(专利权)人: | 深圳市创益通技术股份有限公司 |
主分类号: | B23K26/362 | 分类号: | B23K26/362;B23K26/70;B65G47/91;B65G43/08;B65G47/22 |
代理公司: | 厦门市新华专利商标代理有限公司 35203 | 代理人: | 吴成开;徐勋夫 |
地址: | 518000 广东省深圳市光明区凤凰街道东坑社区长丰工*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 外壳 镭射 自动 摆盘机 | ||
本实用新型公开了一种外壳镭射自动摆盘机,包括有机架、控制器、分割器、上料装置、下料装置、镭射装置以及两搬运装置;该控制器设置于机架上;该分割器包括有转盘和第一驱动机构;该上料装置、下料装置和镭射装置均设置于机架上并与控制器连接,且镭射装置位于转盘的上方;该两搬运装置均设置于机架上并与控制器连接。通过设置有分割器、上料装置、下料装置、镭射装置以及两搬运装置,并配合分割器上设置有转盘,使得上料装置和一搬运装置配合实现自动上料的功能,且镭射完成后,可通过下料装置和另一搬运装置配合实现自动下料摆盘的功能,使得镭射过程的自动化程度更高,不仅节省了人工,降低生产成本,且生产效率更高、产品质量也更好。
技术领域
本实用新型涉及壳体镭射领域技术,尤其是指一种外壳镭射自动摆盘机。
背景技术
外壳产品加工完成后往往需要通过镭射工艺在外壳产品上镭射上铭牌、字体、日期等信息来对壳体进行标识,现有的镭射工艺需要人工装载外壳产品,然后才能对产品进行镭射,且镭射过后需要人工将镭射完成的产品摆盘,无法实现自动化生产,不仅浪费人工,使得生产成本高,而且较为浪费时间,加工效率低,同时生产质量也难以保证,因此,有必要研究一种方案解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种外壳镭射自动摆盘机,其能有效解决现有之壳体镭射无法实现自动化、生产成本高、加工效率低以及生产质量不够好的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种外壳镭射自动摆盘机,包括有机架、控制器、分割器、上料装置、下料装置、镭射装置以及两搬运装置;该控制器设置于机架上;该分割器包括有转盘和第一驱动机构,该转盘可转动地设置于机架上,转盘的表面周缘间隔设置有多个用于安置外壳的载具,该第一驱动机构与控制器连接并带动转盘转动;该上料装置、下料装置和镭射装置均设置于机架上并与控制器连接,上料装置、镭射装置和下料装置沿转盘的转动方向依次设置,且镭射装置位于转盘的上方;该两搬运装置均设置于机架上并与控制器连接,其中一搬运装置位于转盘和上料装置之间,另一搬运装置位于转盘和下料装置之间。
作为一种优选方案,所述机架上具有一固定盘,该转盘位于固定盘的外围,该固定盘的边缘设置有用于检测载具上是否有外壳的光纤传感器和用于检测外壳上是否有镭射上所需字体的光电传感器。
作为一种优选方案,所述分割器为8分度分割器,转盘上间隔均等设置有八组载具。
作为一种优选方案,所述机架上设置有可供托盘来回滑动的上料槽,上料装置包括有用于夹持托盘的第一夹持机构和带动第一夹持机构来回活动的第一马达丝杆机构,第一夹持机构位于上料槽中。
作为一种优选方案,所述上料槽的外侧设置有用于收纳托盘的第一收纳装置,第一收纳装置包括有第一收纳架和带动第一收纳架上下活动的第二马达丝杆机构。
作为一种优选方案,所述机架上设置有可供托盘来回滑动的下料槽,下料装置包括有用于夹持托盘的第二夹持机构和带动第二夹持机构来回活动的第三马达丝杆机构,第二夹持机构位于下料槽中。
作为一种优选方案,所述下料槽的外侧设置有用于收纳托盘的第二收纳装置,第二收纳装置包括有第二收纳架和带动第二收纳架上下活动的第四马达丝杆机构。
作为一种优选方案,所述搬运装置包括有横向滑座、第二驱动机构、竖向滑座、第三驱动机构和吸嘴;该横向滑座可横向来回活动地设置于机架上,该第二驱动机构设置于机架上并带动横向滑座横向来回活动,该第三驱动机构设置于横向滑座上并带动竖向滑座竖向来回活动,该吸嘴设置于竖向滑座上。
作为一种优选方案,所述第二驱动机构为马达丝杆机构,该第三驱动机构为气缸。
作为一种优选方案,所述吸嘴为并排设置的两个。
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