[实用新型]固废综合回收利用装置

说明书

本实用新型涉及电石炉生产技术领域，是一种固废综合回收利用装置，其包括碳材除尘灰储灰仓、沸腾炉、烘干窑、渣仓、净化灰仓、旋风除尘器、第一除尘机、第二除尘机、第一罗茨喷吹风机、第二罗茨喷吹风机、罗茨负压风机和罗茨风机。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其利用罗茨风机作为净化灰输送至焚烧炉的气源，将净化灰送入沸腾炉内焚烧后，灰渣颗粒排出再利用或是填埋，合格气体排出，既可以降低电石生产对环境的污染，减小环保压力，实现循环经济，又采用气力输送和焚烧的清洁生产和环保技术，对电石净化除尘灰进行集中收集并输送至沸腾炉进行焚烧处理，具有安全、省力、简便、高效的特点。

技术领域

本实用新型涉及电石炉生产技术领域，是一种固废综合回收利用装置。

背景技术

目前，电石炉生产过程中产生的净化除尘灰中具有粒度细（约200目）、比重轻（约0.29t/m3）、温度高（最高达到70℃），含碳量达46%。由于灰中含大量的镁、磷等杂质，在接触空气后会发生自燃现象，成为危险固体废弃物，也成为环保治理的最大瓶颈。固体废弃物处理困难，严重影响厂区周边环境。

在生产电石所需的碳材烘干过程中会不断产生碳材除尘灰，对于这部分烘干除尘灰，外排并由运输车辆拉运至制定地点统一做填埋处理，由于烘干除尘灰质量较轻，所以在外排及运输过程中扬尘对现场环境造成污染，同时对作业人员存在粉尘伤害等职业危害，在做填埋处理时，对自然界土壤存在污染。所以在目前行业中对于碳材烘干后粉末利用率几乎为“0”，由此也对企业环境治理工作带来压力。

发明内容

本实用新型提供了一种固废综合回收利用装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决电石炉生产过程中现有存在净化除尘灰固体废弃物处理困难以及外排及运输过程中扬尘对现场环境造成污染的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种固废综合回收利用装置，包括包括碳材除尘灰储灰仓、沸腾炉、烘干窑、渣仓、净化灰仓、旋风除尘器、渣兜、第一除尘机、第二除尘机、第一罗茨喷吹风机、第二罗茨喷吹风机、罗茨负压风机和罗茨风机，第一罗茨喷吹风机出风口与沸腾炉下部第一进料口之间固定连通有除尘灰输送管线，碳材除尘灰储灰仓底部出料口与除尘灰输送管线之间连通有第一下料管线，第二罗茨喷吹风机出风口与沸腾炉下部第二进料口之间固定连通有净化灰输送管线，净化灰仓底部出料口与净化灰输送管线之间连通有第二下料管线，沸腾炉底部设置有两个排渣口，每个排渣口与渣兜顶部进料口之间均固定连通有排渣管线，渣兜底部出料口与渣仓上部进料口之间固定连通有送渣管线，渣仓顶部固定安装有旋风除尘器，旋风除尘器底部下料口与渣仓顶部进料口相连通，渣仓顶部出气口与旋风除尘器顶部进气口之间固定连通有第一除尘管线，旋风除尘器顶部出气口与第一除尘机进气口之间固定连通有第二除尘管线，第一除尘机出风口与罗茨负压风机进风口之间固定连通有负压抽风管线，第二除尘机出气口与罗茨风机进气口之间固定连通有排气管线，烘干窑下部下布料斗底部出料口处对应设置有出料皮带。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述烘干窑包括主窑体、进料仓、出料仓、上布料斗、下布料斗、缓降组件和阻气环板，主窑体内设有上下贯通烘干腔，主窑体上端固定安装有进料仓，主窑体上端固定安装有位于进料仓内的上布料斗，主窑体上端内侧固定安装有下布料斗，上布料斗和下部料斗均呈开口向下且上小下大的圆台形，主窑体下端固定安装有出料仓，出料仓下端设有出料口；对应上布料斗下端与下布料斗下端之间位置的主窑体内固定安装有能使物料缓慢下降的缓降组件，主窑体中部内侧与缓降组件之间上下间隔设有两个阻气环板,主窑体左侧自上而下设置有三个热气进口，主窑体右侧自上而下设置有三个废气出口，第一热气进口与沸腾炉上部出气口之间固定连通有第一热气管线，第二热气进口与第一热气管线之间连通有第二热气管线，第三热器进口与第一热气管线之间连通有第三热气管线，第一废气出口与第二除尘机进气口之间固定连通有第一废气管线，第二废气出口与第一废气管线之间连通有第二废气管线，第三废气出口与第一废气管线之间连通有第三废气管线。