[实用新型]一种双层滤料反硝化脱氮反应器有效
申请号: | 202021942964.5 | 申请日: | 2020-09-08 |
公开(公告)号: | CN214115250U | 公开(公告)日: | 2021-09-03 |
发明(设计)人: | 李会娟 | 申请(专利权)人: | 北京万邦达环保技术股份有限公司 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14 |
代理公司: | 北京德恒律治知识产权代理有限公司 11409 | 代理人: | 章社杲;卢军峰 |
地址: | 100875 北京市朝阳*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双层 滤料反 硝化 反应器 | ||
1.一种双层滤料反硝化脱氮反应器,其特征在于,包括:
反应池,具有侧壁以及敞开的顶部;双层滤料结构,填充在所述反应池的所述侧壁内,所述双层滤料结构包括第一滤料层和位于所述第一滤料层下方的第二滤料层,所述第一滤料层的第一滤料不同于所述第二滤料层的第二滤料,并且所述第一滤料和所述第二滤料的粒径不同,所述第一滤料的密度小于所述第二滤料的密度;
承托层,填充在所述反应池的由所述侧壁包围的底部内并位于所述双层滤料结构的下方;
布水系统和布气系统,连接所述反应池并且位于所述反应池的所述底部的下方;以及
反冲洗系统,所述反冲洗系统的水反洗系统连通所述布水系统,所述反冲洗系统的气反洗系统连通所述布气系统。
2.根据权利要求1所述的双层滤料反硝化脱氮反应器,其特征在于,所述第一滤料层的所述第一滤料和所述第二滤料层的所述第二滤料直接接触,所述第一滤料为无烟煤或陶粒,所述第二滤料为石英砂。
3.根据权利要求1所述的双层滤料反硝化脱氮反应器,其特征在于,所述承托层承托所述双层滤料结构,所述承托层包括鹅卵石,所述鹅卵石沿自下而上的方向从大到小分层填装。
4.根据权利要求1所述的双层滤料反硝化脱氮反应器,其特征在于,所述布水系统包括布水区、以及位于所述布水区和所述承托层之间的滤板上的第一滤头。
5.根据权利要求4所述的双层滤料反硝化脱氮反应器,其特征在于,所述布气系统包括位于所述反应池的所述底部的穿孔管以及所述滤板上的第二滤头。
6.根据权利要求1所述的双层滤料反硝化脱氮反应器,其特征在于,还包括自控系统,所述自控系统包括碳源精确投加控制系统、提升控制系统及控制所述反冲洗系统的反洗控制系统。
7.根据权利要求2所述的双层滤料反硝化脱氮反应器,其特征在于,双层滤料结构的高度为所述双层滤料反硝化脱氮反应器的高度的60%-80%。
8.根据权利要求5所述的双层滤料反硝化脱氮反应器,其特征在于,所述反冲洗系统的所述气反洗系统包括气反洗进气口,所述气反洗进气口连接所述穿孔管,所述气反洗进气口的直径与所述穿孔管的直径相同。
9.根据权利要求1所述的双层滤料反硝化脱氮反应器,其特征在于,还包括与所述布水系统连接的进水口,以使所述双层滤料反硝化脱氮反应器的进水方向为从下至上,所述进水方向与所述双层滤料反硝化脱氮反应器的氮气排出的方向相同。
10.根据权利要求9所述的双层滤料反硝化脱氮反应器,其特征在于,所述反冲洗系统的水反洗系统与所述进水口在同一位置处连接所述布水系统,并且所述水反洗系统的进水方向与所述进水口的进水方向相同,废水和所述氮气在所述反应池的所述顶部排出。
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