[实用新型]一种卷式蚀刻设备的检测装置有效
申请号: | 202021943200.8 | 申请日: | 2020-09-08 |
公开(公告)号: | CN212903299U | 公开(公告)日: | 2021-04-06 |
发明(设计)人: | 连大学 | 申请(专利权)人: | 深圳市卓力达电子有限公司 |
主分类号: | G01D21/00 | 分类号: | G01D21/00;B65G13/00;B65G47/24 |
代理公司: | 东莞市神州众达专利商标事务所(普通合伙) 44251 | 代理人: | 周松强 |
地址: | 518103 广东省深圳市宝*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 蚀刻 设备 检测 装置 | ||
本实用新型涉及蚀刻设备技术领域,尤其是涉及一种卷式蚀刻设备的检测装置,包括机体,还包括检测箱、限位机构和滚轮输送线,检测箱内部的上端设置有摄像头机组;检测箱安装在机体上,滚轮输送线设置于机体与检测箱之间,滚轮输送线包括有若干均匀排列的滚轮组,若干滚轮组相互传动连接;可实现安装限位开关等感应驱动器来驱动限位机构,当蚀刻产品到达摄像头机组下方时将驱动阻料机构上升,将蚀刻产品的两侧进行阻挡,然后通过前后两侧的夹紧机构对蚀刻产品的前后两侧进行夹紧,以限定蚀刻产品的位置,最终再通过摄像头机组对该蚀刻产品进行检测,从而实现了自动化、精确度高的检测效果。
技术领域
本实用新型涉及蚀刻设备技术领域,尤其是涉及一种卷式蚀刻设备的检测装置。
背景技术
蚀刻设备可以分为化学蚀刻机及电解蚀刻机两类,在化学蚀刻中是使用化学溶液,经由化学反应以达到蚀刻的目的,化学蚀刻设备是将材料用化学反应或物理撞击作用而移除的技术;蚀刻机主要应用于航空、机械、标牌工业中,蚀刻机技术广泛地被使用于减轻重量仪器镶板,铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等之加工;在半导体和线路版制程上,蚀刻更是不可或缺的技术。也可对各种金属如:铁、铜、铝、钛金、不锈钢、锌版、等金属和金属制品的表面蚀刻图纹、花纹、几何形状,并能精确镂空;也可专业针对各种型号的国产和进口不锈钢进行蚀刻和薄板切割,如今广泛应用于金卡标牌加工、手机按键加工、不锈钢滤网加工、不锈钢电梯装饰板加工、金属引线框加工、金属眼镜脚丝加工、线路板加工、装饰性金属板加工等工业用途。
现有的蚀刻设备,在进行蚀刻加工后的产品需要进行检测,以保证产品各类参数能够达标,但是用于对加工产品进行检测的检测装置基本为独立的个体,对于本身具备检测装置的蚀刻设备,需要考虑到对加工产品的位置进行限制,以保证检测过程中能够精确于产品上的每一个位置,然而现有限制加工产品检测位置的机构较为复杂,并且不具备灵活性;因此有必要做进一步改进。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种卷式蚀刻设备的检测装置,包括机体,还包括检测箱、限位机构和滚轮输送线,检测箱内部的上端设置有摄像头机组;检测箱安装在机体上,滚轮输送线设置于机体与检测箱之间,滚轮输送线包括有若干均匀排列的滚轮组,若干滚轮组相互传动连接;检测箱的左、右两侧分别设置有进料口和出料口,滚轮输送线沿着进料口和出料口贯通于检测箱,限位机构安装在机体上,并且限位机构对应在摄像头机组的下方;限位机构包括有夹紧机构和阻料机构,夹紧机构包括有一对夹爪机组,两个夹爪机组分别定位在滚轮输送线的两侧位置上,并且两个夹爪机组相互对应配合;阻料机构包括一对伸缩机组;伸缩机组设置在相邻的两根滚轮组之间,并且伸缩机组与相邻的两根滚轮组进行伸缩配合。
优选的,夹爪机组包括第一气缸和动力连接于第一气缸的夹板,第一气缸定位在滚轮输送线侧边的上端位置。
优选的,第一气缸和夹板之间还连接有缓冲机构,缓冲机构包括伸缩杆和弹簧,伸缩杆的一端固定在夹板的背部,第一气缸的活塞端上设置有伸缩孔,伸缩孔的开口设置有第一挡圈,伸缩杆的另一端设置有第二挡圈,伸缩杆与伸缩孔活动配合,第一挡圈与第二挡圈阻挡配合。
优选的,夹板的前部还设置有缓冲层。
优选的,伸缩机组包括伸缩块、第二气缸和气缸安装座,气缸安装座设置在机体内,第二气缸安装在气缸安装座上,伸缩块与第二气缸动力连接,并且第二伸缩块与相邻的两根滚轮组进行伸缩配合;伸缩块包括有阻挡部、倾斜部和水平放置部,倾斜部设置在阻挡部底部,水平放置部设置在倾斜部和阻挡部之间。
优选的,阻料机构还包括第一直线模组,第一直线模组横向安装在机体内,其中一个伸缩机组的气缸安装座动力安装在第一直线模组上。
优选的,摄像头机组包括检测摄像头、第二直线模组和升降组件,第二直线模组横向安装在检测箱的顶部,升降组件动力连接在第二直线模组下方,检测摄像头安装在升降组件下端,并通过升降组件上下移动。
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