[实用新型]一种蓄热式燃烧与含碳固废无害化处理耦合系统

说明书

本实用新型适用于蓄热式高温燃烧技术与含碳固废无害化处理的耦合领域，提供了一种蓄热式燃烧与含碳固废无害化处理耦合系统，包括燃烧室、助燃风机和抽烟机，所述燃烧室的左下端焊接连接有空气A烧嘴，且燃烧室的右下端焊接连接有空气B烧嘴,所述燃烧室的左上端固定连接有燃气A烧嘴，且燃烧室的右上端固定连接有燃气B烧嘴，所述空气A烧嘴的外端与二位四通换向阀的左上端相连通，所述二位四通换向阀的右上端螺栓连接有助燃风机。该蓄热式燃烧与含碳固废无害化处理耦合系统，有效利用含碳固废中的有效热能，且方便利用高温分解二噁英，并且再次利用快速降温有效避免二噁英的再次生成。

技术领域

本实用新型涉及蓄热式高温燃烧技术与含碳固废无害化处理的耦合相关技术领域，具体为一种蓄热式燃烧与含碳固废无害化处理耦合系统。

背景技术

冶金轧钢加热炉，以天然气蓄热式烧嘴为例，燃烧时火焰温度高达1700℃以上，炉膛内温度可控制在1100℃左右，高温烟气在炉膛内将部份热量传递给需要加热元件，之后高温烟气经过蓄热体快速降温至160℃左右，由抽烟机排出至炉外。

含碳固废燃烧时会产生二噁英，它包括210种化合物，这类物质非常稳定，熔点较高，极难溶于水，可以溶于大部分有机溶剂，是无色无味的脂溶性物质，所以非常容易在生物体内积累，对人体危害严重，要想控制二噁英的产生，主要可从以下几方面入手：(1)燃烧时温度控制在800℃以上，烟气高温停留时间在2s以上，(2)提供充足的空气，使含碳固废粉料燃烧充分，减少二噁英产生， (3)烟气快速冷却至180℃以下，缩短烟气在250-400℃温度区间的停留时间，可以有效减少二噁英产生。

但是，一般的蓄热式燃烧与含碳固废无害化处理耦合系统，不便于碳等转换为热能，不能有效利用含碳固废中的有效热能，不方便利用高温分解二噁英，不容易再次利用快速降温有效避免二噁英的再次生成，为此我们提出了一种蓄热式燃烧与含碳固废无害化处理耦合系统，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种蓄热式燃烧与含碳固废无害化处理耦合系统，以解决上述背景技术中提出的一般的蓄热式燃烧与含碳固废无害化处理耦合系统，不便于碳等转换为热能，不能有效利用了含碳固废中的有效热能，且不方便利用高温分解了二噁英，并且不容易再次利用快速降温有效避免了二噁英的再次生成的问题。

本实用新型是这样实现的，一种蓄热式燃烧与含碳固废无害化处理耦合系统，包括燃烧室、助燃风机和抽烟机，所述燃烧室的左下端焊接连接有空气A 烧嘴，且燃烧室的右下端焊接连接有空气B烧嘴,所述燃烧室的左上端固定连接有燃气A烧嘴，且燃烧室的右上端固定连接有燃气B烧嘴，所述燃气A烧嘴与燃气B烧嘴均和煤气总管固定连接，所述空气A烧嘴的外端与二位四通换向阀的左上端相连通，且空气B烧嘴的外端与二位四通换向阀的右下端相连通，所述二位四通换向阀的右上端螺栓连接有助燃风机，且二位四通换向阀的左下端安装有抽烟机，并且抽烟机的右端螺栓连接有烟囱。

本实用新型还提供所述燃烧室的内部为中空状结构，且煤气总管通过燃气 B烧嘴与燃烧室构成连通结构。

本实用新型还提供所述煤气总管通过燃气A烧嘴与燃烧室构成连通结构。

本实用新型还提供所述二位四通换向阀通过空气A烧嘴与燃烧室构成连通结构，且空气A烧嘴与空气B烧嘴的尺寸相等。

本实用新型还提供所述二位四通换向阀通过空气B烧嘴与燃烧室构成连通结构，且二位四通换向阀的右上端与助燃风机相连。

本实用新型还提供所述烟囱的下端与抽烟机的右端相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该蓄热式燃烧与含碳固废无害化处理耦合系统，有效利用含碳固废中的有效热能，且方便利用高温分解二噁英，并且再次利用快速降温有效避免二噁英的再次生成；