[实用新型]一种汽车配件表面镀铝装置

说明书

本实用新型公开了一种汽车配件表面镀铝装置，涉及汽车配件加工技术领域。包括气化箱、镀铝箱和底座，气化箱下方连接有镀铝箱，气化箱底部设置有蒸汽喷口延伸至镀铝箱内部，底座上端两侧设置有连通口，左侧连通口与外部相连通，右侧连通口与镀铝箱相连通，底座下端设置有往复丝杠，往复丝杠贯穿滑动块与滑动块螺纹连接，滑动块上端固定连接气缸，气缸上端通过伸缩杆与挤压板相固定，第一密封板下端设置有转动电机，第一密封板上端设置有第二密封板和夹持机构转动连接，夹持机构包括放置台和侧板。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，使用方便，便于对多种型号的汽车配件进行镀铝设计，同时提升镀铝的均匀性。

技术领域

本实用新型涉及汽车配件加工技术领域，尤其涉及一种汽车配件表面镀铝装置。

背景技术

在汽车配件生产过程中，需要对其真空镀膜，镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料，其中最常用的加工方法当数真空镀铝法，就是在高真空状态下通过高温将金属铝融化蒸发，使铝的蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜表面上，从而使塑料薄膜表面具有金属光泽。

一般的镀铝装置大多是将配件置于铝蒸汽中进行表面镀膜，但是一般采用静置的方式镀膜，镀铝效率低，且镀铝的均匀性也具有一定的影响，给工作人员带来了较大的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中配件镀铝效率低，均匀性差的问题，而提出的一种汽车配件表面镀铝装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种汽车配件表面镀铝装置，包括气化箱、镀铝箱和底座，所述气化箱下方连接有镀铝箱，且气化箱底部设置有多个蒸汽喷口延伸至镀铝箱内部上端，镀铝箱下端设置有底座，所述底座上端两侧设置有连通口，且左侧连通口与装置外部相连通，右侧连通口与镀铝箱相连通，所述底座下端设置有往复丝杠，往复丝杠贯穿滑动块后两端与底座两侧转动连接，往复丝杠一端穿过底座与外部往复电机输出轴相连接，且滑动块与往复丝杠螺纹连接，滑动块下端与底座底面滑动连接，所述滑动块上端固定连接气缸，气缸上端通过伸缩杆与挤压板相固定，且挤压板上端通过多个第一弹性件与第一密封板相固定，第一密封板下端设置有转动电机，第一密封板上端设置有第二密封板，第二密封板与连通口滑动连接，且第二密封板上端通过转动轴与夹持机构转动连接，且转动电机输出轴穿过第一密封板和第二密封板与转动轴相连接，所述夹持机构包括与转动轴上端固定连接的放置台和放置台两侧对称设置的侧板，挤压螺杆穿过侧板向内侧延伸，且侧板外侧的挤压螺杆通过收紧螺母与侧板相固定。

优选的，所述放置台上开设有U型槽，且U型槽两端设置有弯折板，弯折板与相靠近的U型槽内壁通过第二弹性件相连接，弯折板下端与U型槽底部滑动连接。

优选的，所述转动电机下端与挤压板之间采用第四弹性件相连接。

优选的，所述连通口两端均设置有密封槽，第一密封板两侧上端通过密封机构与密封槽相连接，所述密封机构包括固定于第一密封板一侧上端的密封块，和密封块上方的橡胶板，所述密封块和橡胶板插入密封槽，且密封块和橡胶板侧壁与密封槽内壁滑动连接。

优选的，所述密封块和橡胶板之间通过多个第三弹性件相连接。

优选的，所述镀铝箱内部的侧壁上安装有多个加热源。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车配件表面镀铝装置，具备以下有益效果：

1、通过往复丝杠、往复电机、滑动块、气缸、伸缩杆、连通口、挤压板、第一密封板、第二密封板的设置，能够方便对配件进行运输，提升配件镀铝的密封性和便捷性；

2、通过转动电机、转动轴、放置台、U型槽、弯折板、第二弹性件、挤压螺杆、侧板、收紧螺母的设置，能够有效提升配件在镀铝过程中的均匀性，通过放置台的缓慢旋转，方便配件多角度镀铝。