[实用新型]一种活塞生产用边角打磨装置

说明书

本实用新型涉及打磨技术领域，且公开了一种活塞生产用边角打磨装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接有减震垫，所述减震垫的顶部固定连接有箱体，所述箱体的左侧活动连接有箱门，所述箱体的内部固定连接有第一电动机，所述固定箱的内部活动连接有活动块，所述活动块的底部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部固定连接有工作台，所述工作台的底部活动连接有活动板，所述工作台的底部活动连接有第三电动推杆，所述活动板的底部固定连接有电机，所述箱体的顶部固定连接有气泵，所述箱体的顶部固定连接有除灰箱。该活塞生产用边角打磨装置，具备方便进行安装，方便避免灰尘影响健康，方便进行多角度打磨等优点。

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，具体为一种活塞生产用边角打磨装置。

背景技术

打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，在涂装中是用砂纸、浮石、细石粉等摩擦介质摩擦被涂物或涂膜表面，谓之打磨，是涂装过程中的重要步骤，一般是手工作业，也可用风动或电动器械进行。

目前打磨技术广泛应用于生产加工，然而活塞生产用边角打磨还存在一些不足，一些活塞边角打磨装夹不牢固，不方便进行安装，且灰尘量大，影响工作人员的健康，不方便进行多角度打磨，故而提出了一种活塞生产用边角打磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种活塞生产用边角打磨装置，具备方便进行安装，方便避免灰尘影响健康，方便进行多角度打磨等优点，解决了不方便进行安装，且灰尘量大，影响工作人员的健康，不方便进行多角度打磨的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便进行安装，方便避免灰尘影响健康，方便进行多角度打磨的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活塞生产用边角打磨装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接有减震垫，所述减震垫的顶部固定连接有箱体，所述箱体的左侧活动连接有箱门，所述箱体的内部固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出轴固定连接有转杆，所述箱体的内部固定连接有固定板，所述固定板的内部活动连接有转筒，所述转筒的外壁固定连接有从动齿轮，所述转筒的内部固定连接有第一电动推杆，所述箱体的内部固定连接有收集皿，所述箱体的内部固定连接有第二电动机，所述箱体的内部固定连接有固定箱，所述固定箱的内部活动连接有活动块，所述活动块的底部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部固定连接有工作台，所述工作台的底部活动连接有活动板，所述工作台的底部活动连接有第三电动推杆，所述活动板的底部固定连接有电机，所述箱体的顶部固定连接有气泵，所述箱体的顶部固定连接有除灰箱。

优选的，所述箱门的正面固定连接有密封垫，所述密封垫为橡胶密封垫，所述转杆的外壁固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮为外啮合，所述箱体的右侧开设有通孔。

优选的，所述固定板的内部开设有固定槽，所述第一电动推杆的数量为三个，所述第一电动推杆远离固定板的一端固定连接有防滑垫，所述防滑垫为橡胶防滑垫。

优选的，所述收集皿的底部固定连接有滑体，所述滑体的底部活动连接有滑轨，所述滑体和滑轨的数量均为两个，所述收集皿的正面固定连接有把手，所述减震垫为橡胶减震垫。

优选的，所述第二电动机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外壁开设有外螺纹，所述活动块的内部开设有内螺纹，所述活动块和转轴螺纹连接。

优选的，所述第三电动推杆和活动板活动连接，所述电机为伺服电机，所述气泵的底部固定连接有集气罩，所述气泵和除灰箱由固定管固定连接，所述除灰箱的顶部固定连接有进水管，所述除灰箱的顶部固定连接有气压阀。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种活塞生产用边角打磨装置，具备以下有益效果：