[实用新型]电机转子风冷设备

说明书

本实用新型设计的电机转子风冷设备，一改以往通过水冷的方式对电机转子胚料进行冷却的方式。而是重新设计了传送系统，通过具有间隙的链式传动，将电机转子成排的设置在长片固定底座上，通过链条传动的缓慢进行，使得电机转子经过风冷区域，从而完成冷却工艺。同时考虑到下料的复杂性，在链条传动的末端，设置了检测平台，通过其余长片固定底座上的定位柱的配合，保证光电传感器对准电机转子所在的位置，从而确保整个下料过程无一遗漏。

技术领域

本实用新型涉及一种电机转子的生产设备，特别是一种电机转子风冷设备。

背景技术

电机转子半成品在加热后需要快速冷却，现有技术的冷却方法是通过水冷实现的，但是水冷过程中虽然冷却水是反复循环利用，但是依然会消耗大量的冷却水，同时，造成的污染也较大，冷却水的后续处理也需要投入大量的金钱成本。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种避免使用冷却水，减少污染，降低成本，同时保证冷却效果的电机转子风冷设备。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种电机转子风冷设备，主要包括轮转架，轮转架包括支架，在支架上通过轴承设置有主动轴和被动轴，主动轴的两端设有主动链轮，被动轴的两端设有被动链轮，主动链轮和被动链轮之间通过链条配合；在主动轴设有主动齿轮，主动齿轮通过齿轮配合与动力电机传动配合；在主动轴上对称的设有两个第一驱动轮，被动轴上也对称的设有两个第二驱动轮，在第一驱动轮和第二驱动轮之间设有传动链，所述的传动链由数个链节首尾相接组成；所述的链节包括两个销轴，销轴上设有辊子，以及将销轴链节的固定板，固定板为两片并将辊子夹设在其中，两个辊子之间设有与驱动轮轮齿配合的让位空间，在一侧的固定板上通过连接座设有长片固定底座，长片固定底座上均布有转子固定座；所述的支架上设有长导轨，长导轨的位置与传动链的位置配合，并能使得辊子在长导轨上滚动；所述的支架上设有风扇座，风扇固定在风扇座上，并能由下往上向长片固定底座上输出冷却风。这种结构的特点是通过设计一套完整的输送设备，将电机转子阵列与长片固定底座上，同时在长片固定底座下设置大功率风扇，形成风冷空间，使得电机转子缓慢的经过该风冷空间，从而完成冷却过程。同时考虑到传动链所承载的重量，在传动链下方设置了长导轨，在传输过程中对传动链起到承托作用，使得链节可以利用其辊子在长导轨上滚动，从而保证传送的稳定性。

进一步的方案是，所述的长片固定底座的两端对称的设有定位柱，所述的定位柱竖直向上设置，并与转子固定座设置在同一直线上；支架靠近链轮的位置设有检测平台，检测平台上设有气缸，气缸的移动端上通过与气缸移动方向垂直的滑轨设有检测底座，检测底座上面向长片固定底座的一侧设有V型豁口，该V型豁口的的大小与定位柱配合，同时在检测底座上还设有光电传感器。通过设置检测平台，并通过监测平台上的V型豁口与长片固定底座上的定位柱配合，使得检测平台上的光电传感器能自动对准到转子固定座所在的直线上，从而精确检测转子固定座上是否有遗留的电机转子，保证了下料的可靠性。

与现有技术相比，本实用新型设计的电机转子风冷设备，一改以往通过水冷的方式对电机转子胚料进行冷却的方式。而是重新设计了传送系统，通过具有间隙的链式传动，将电机转子成排的设置在长片固定底座上，通过链条传动的缓慢进行，使得电机转子经过风冷区域，从而完成冷却工艺。同时考虑到下料的复杂性，在链条传动的末端，设置了检测平台，通过其余长片固定底座上的定位柱的配合，保证光电传感器对准电机转子所在的位置，从而确保整个下料过程无一遗漏。

综上所述，这种电机转子风冷设备具有结构设计合理，降低生产成本，无污染，自动化程度高的特点。

附图说明

图1 是实施例1轮转架的俯视图。

图2 是实施例1轮转架包含传动链的侧视图。

图3 是实施例1长片固定底座的俯视图。

图4 是实施例1长片固定底座的主视图。