[实用新型]加强板、储液器及压缩机

说明书

本实用新型提供了一种加强板、储液器及压缩机，该加强板包括加强板本体和设置于加强板本体的通孔；通孔设置有多个凸起结构；通孔的半径为R₂；在垂直于通孔的中心轴线的平面上，多个凸起结构的至通孔的中心轴线的距离为R₃，满足R₃＜R₂，且R₃≤R₁，其中，R₁为储液器的直管的半径。本实用新型的加强板的通孔具有多个凸起结构，可避免储液器内的直管在加工过程中的歪斜及碰撞加强板本体，凸起结构还可与储液器内部的直管实现固定连接的同时保证冷媒的流通，加强板通孔处与直管的固定连接可减少压缩机运行时加强板的震动，降低由于加强板震动而产生的噪音，提高压缩机运行的稳定性和效率。

技术领域

本实用新型涉及压缩机领域，具体地说，涉及一种加强板、储液器及压缩机。

背景技术

储液器是压缩机不可缺少的部件，主要是用于将制冷系统返回的制冷剂进行气液分离，同时储存液态制冷剂以及冷冻油，防止液态制冷剂被直接吸入压缩机内而引起液击现象，保证压缩机的可靠性，由此可见，储液器对压缩机的性能起着至关重要的作用。

储液器通常包括筒体及结合在筒体上连通储液器进气管、设置于筒体内的较长的直管以及将直管和压缩机连通的弯管，直管和弯管构成了压缩机的吸气通道。在压缩机通过储液器进行吸气的过程中，制冷剂气体通过出较长的直管后进入压缩机的气缸。

为了增强储液器筒体的强度，通常，在筒体内部设置加强板，现有加强板为中间设置有贯穿直管的通孔，加强板可通过与筒体内壁焊接，或放置于筒体内壁设置的环槽中实现在压缩机筒体内的安装，在加工过程中，储液器中的直管会和加强板接触，当储液器安装到压缩机上后，由于加强板只与筒体内壁接触，压缩机运行会引起加强板的震动，从而出现部分频段噪音值偏高。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种加强板、储液器及压缩机，该加强板的通孔具有多个凸起结构，可与储液器内部的直管固定连接，从而减少压缩机运行时加强板的震动，降低噪音，提高压缩机运行的稳定性和效率。

本实用新型的一些实施例提供了一种加强板，用于储液器的内部，包括：

加强板本体和设置于加强板本体的通孔；

所述通孔设置有向所述通孔的中心轴线延伸的多个凸起结构；

所述通孔的半径为R₂；

在垂直于所述通孔的中心轴线的平面上，多个所述凸起结构至所述通孔的中心轴线的距离为R₃，满足R₃＜R₂，且R₃≤R₁，其中，R₁为储液器的直管的半径，所述储液器的直管设置于所述储液器的内部。

根据本实用新型的一些示例，多个所述凸起结构在所述通孔的周向方向上均匀分布。

根据本实用新型的一些示例，多个所述凸起结构与所述通孔不在同一平面内。

根据本实用新型的一些示例，满足R₂-R₁≥1.0mm。

根据本实用新型的一些示例，所述通孔设置有四个条状的所述凸起机构。

根据本实用新型的一些示例，所述加强板还包括设置于所述加强板本体的圆周边沿的环形翻边结构。

根据本实用新型的一些示例，所述加强板本体上还设有沿所述通孔的中心轴线方向存在凸起的环状加强筋。