[实用新型]一种自动化组装设备

说明书

本实用新型公开了口罩加工设备技术领域的一种自动化组装设备，包括：底板,所述底板的上壁面安装有传送结构，所述传送结构的下壁面安装有传送动力结构，所述底板的上壁面安装有转运结构，所述转运结构的上壁面安装有转运动力结构，所述底板的上壁面安装有收集支撑结构；所述传送结构包括：传送支架、三个传送辊以及传送带；所述传送支架安装在底板的上壁面，三个所述传送辊安装在传送支架之间，所述传送带安装在三个传送辊的外部。本实用新型中，通过自动化的组装成箱的技术设备来替代人工装箱的工艺，这样替代能够直接的解决人工参与会有口罩被污染的问题，另外本实用新型的使用是可以大大的降低人力成本，间接的降低了口罩的制作成本。

技术领域

本实用新型涉及口罩加工设备技术领域，具体是一种自动化组装设备。

背景技术

口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。市场较流行的口罩设备包括：杯型口罩机，无纺布平面口罩机，N95口罩机等，活性炭平面口罩机亦称口罩打片机，是用于自动化生产多层材质平面口罩成品之机台，可使用1到4层PP纺粘无纺布、活性炭以及过滤材料，整个机台从原材料入料到鼻线插入，封边，裁切成品均为一条线自动化作业，根据所使用的原材料不同，可以达到如N95，FFP2等不同的标准。

现有的口罩加工生产设备都是将原料组合加工为口罩，都是绝大多数的口罩机都是不具有口罩组装成箱的工序，一般的情况下都是人工来完成最后组装成袋、成箱，这样就会导致口罩会有被污染的可能。因此，本领域技术人员提供了一种自动化组装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化组装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化组装设备，包括：底板,所述底板的上壁面安装有传送结构，所述传送结构的下壁面安装有传送动力结构，所述底板的上壁面安装有转运结构，所述转运结构的上壁面安装有转运动力结构，所述底板的上壁面安装有收集支撑结构；所述传送结构包括：传送支架、三个传送辊以及传送带；所述传送支架安装在底板的上壁面，三个所述传送辊安装在传送支架之间，所述传送带安装在三个传送辊的外部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传送动力结构包括：传送动力电机、主动轮、从动轮以及传动皮带；所述传送动力电机安装在传送支架的下壁面，所述主动轮安装在传送动力电机的驱动端，所述从动轮安装在传送辊的前壁面，所述传动皮带套装在主动轮以及从动轮的外部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转运结构包括：转运底座、转运轴承、转运支架、转运线性电机以及吸盘；所述转运底座安装在底板的上壁面，所述转运轴承安装在转运底座的上壁面，所述转运支架安装在转运轴承的上壁面，所述转运线性电机安装在转运支架的内部，所述吸盘安装在转运线性电机的下壁面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转运动力结构包括：转运动力电机、第一转运传动齿轮以及第二转运传动齿轮；所述转运动力电机安装在转运底座的上壁面，所述第一转运传动齿轮安装在转运动力电机的驱动端，所述第二转运传动齿轮套装在转运支架的外部，且和第一转运传动齿轮进行咬合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集支撑结构包括:四个收集支撑柱以及收集支撑板；四个所述收集支撑柱安装在底板的上壁面，所述收集支撑板安装在四个收集支撑柱的上壁面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集支撑板的上壁面安装有收集箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过自动化的组装成箱的技术设备来替代人工装箱的工艺，这样替代能够直接的解决人工参与会有口罩被污染的问题，另外本实用新型的使用是可以大大的降低人力成本，间接的降低了口罩的制作成本。