[实用新型]一种风道进风结构及空气净化器

说明书

本实用新型公开了一种风道进风结构及空气净化器，该风道进风结构为凸起的曲面格栅结构,从而增加了有效进风面积,降低了气动阻力,增加了进风风量，降低了进风区域由于风压不均产生较大气流而引起的噪音，提高了设备使用寿命及用户体验。

技术领域

本实用新型涉及空气净化技术领域，具体地，涉及一种风道进风结构及空气净化器。

背景技术

传统的风道结构多采用平面空气导流结构，且没有独立进风格栅或格栅形状及安装设计不合理，使空气高速进入电机时，与风道形成正面撞击，且进风区域风压不均产生较大气流噪音，严重影响使用环境及机器寿命。有些设计会在电机上安装减震结构降低噪音，但是仅仅通过电机的安装来减振降噪还远远不够，减振降噪设计仍然有待提高。有鉴于此，特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足而提出一种风道进风结构及空气净化器，从而解决了现有风道结构使得进风风雅不均匀产生较大气流噪音的问题。

本实用新型提供了一种风道进风结构，包括风道、过滤器及进风盖体，所述进风盖体设置在所述风道及过滤器之间，所述进风盖体中部设有圆台型导风面，所述圆台型导风面为直径向远离风道方向逐渐减小的曲面格栅结构；所述过滤器包括通风道，所述导风面收容在所述过滤器的通风道之内；

经过所述过滤器的空气被所述导风面引导后进入所述风道。

另一方面，本实用新型还提供了一种空气净化器，包括壳体，所述壳体内设有风道进风结构，所述风道进风结构包括风道、过滤器及进风盖体，所述过滤器设置在所述风道下方，所述过滤器可拆卸与所述风道连接，所述进风盖体设置于所述过滤器与所述风道之间，并与所述风道固定连接；

所述进风盖体中部设有圆台型导风面，所述导风面靠近所述风道处的尺寸与所述通风道的内径相匹配。

通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：与现有技术相比，该风道进风结构为凸起的曲面格栅结构,从而增加了有效进风面积,降低了气动阻力,增加了进风风量，降低了进风区域由于风压不均产生较大气流而引起的噪音，提高了设备使用寿命及用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1绘示了本实用新型实施例的风道进风结构的结构示意图；

图2绘示了图1中的进风盖体的结构示意图；

图3绘示了本实用新型实施例的空气净化器的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种风道进风结构，包括风道1、过滤器2及进风盖体3，所述进风盖体3设置在所述风道1及过滤器2之间，所述进风盖体3中部设有圆台型导风面31，所述圆台型导风面31为直径向远离风道1方向逐渐减小的曲面格栅311结构；所述过滤器2包括通风道21，所述导风面31收容在所述过滤器2的通风道21之内；

经过所述过滤器2的空气被所述导风面31引导后进入所述风道1。

也就是说，本实用新型实施例风道进风结构为凸起结构,增加了有效进风面积,降低了气动阻力,增加了进风风量，降低了进风区域由于风压不均产生较大气流而引起的噪音，提高了设备使用寿命及用户体验。