[实用新型]一种铰锥孔及倒角一体成型装置

说明书

一种铰锥孔及倒角一体成型装置，包括刀座，刀杆，菱形刀片和锥度铰刀；所述刀座为镂空形，一边开口，刀座后边和一侧有螺孔；安装状态下，菱形刀片安装在刀杆上、由刀杆上的刀片安装槽定位、并通过压铆螺钉的收紧被压紧，刀杆与菱形刀片作为一整体，安装在刀座上，通过位于刀座右边的内六角圆柱端紧定螺钉Ⅰ和位于刀座后边的内六角圆柱端紧定螺钉Ⅱ定位夹紧；刀杆、菱形刀片与刀座作为一整体，安装到锥度铰刀刀杆上，通过内六角圆柱头螺钉将其定位夹紧。该装置可实现刀片加工统一，保证尺寸一致，实现刀片的快速更换，提高刀座及刀杆利用率，降低刀具成本。提高被加工产品质量。

技术领域

本实用新型涉及一种加工需要倒角的锥孔的装置，特别是一种铰锥孔倒角一体成型装置。

背景技术

目前在加工需要倒角的锥孔时，可采用复合刀具的方式加工，在刀具选择上,通常使用铰锥孔倒角复合刀具。

铰锥孔倒角复合刀具，即锪钻设置在锥度铰刀后，采用工具磨，磨削加工出锪钻刀刃刀具角度。但是，锥度铰刀及锪钻组合刀具存在以下不足：

1、锥度铰刀及锪钻均为非标刀具，需定制，应用范围小；

2、锪钻磨削时，需对每个刀刃角度进行精磨，效率低；

3、锪钻刀刃磨损后，不能快速更换刀具；

4、锪钻刀刃磨损后，需进行复磨，超过复磨次数后，刀具予以整体报废，刀具成本大。

发明内容

本实用新型目的在于：提供一种铰锥孔及倒角一体成型装置；该装置的各部件刀座，刀杆，菱形刀片和锥度铰刀之间采用夹紧式装配，可实现刀片加工统一，保证尺寸一致，实现刀片的快速更换，提高刀座及刀杆利用率，降低刀具成本。

解决上述问题的技术方案是：一种铰锥孔及倒角一体成型装置，包括刀座，刀杆，菱形刀片和锥度铰刀；

安装状态下，菱形刀片安装在刀杆上、由刀杆上的刀片安装槽定位、并通过压铆螺钉的收紧被压紧；

刀杆与菱形刀片作为一整体，安装在刀座上，通过位于刀座右边的内六角圆柱端紧定螺钉Ⅰ和位于刀座后边的内六角圆柱端紧定螺钉Ⅱ定位夹紧；

刀杆、菱形刀片与刀座作为一整体，安装到锥度铰刀刀杆上，通过内六角圆柱头螺钉将其定位夹紧。

其进一步技术方案是：所述菱形刀片右侧切削刃与刀杆竖直平面夹角α为45°；装配后，菱形刀片主切削刃与水平面夹角β为45°。

因此，本实用新型之一种铰锥孔及倒角一体成型装置有以下有益效果：

因为构成本实用新型之一种铰锥孔及倒角一体成型装置的各部件刀座，刀杆，菱形刀片和锥度铰刀之间采用夹紧式装配，因此，可以实现；

1）刀片加工统一，保证尺寸一致，提高被加工产品质量；

2）刀片能快速更换，提高工作效率；

3）刀座、刀杆可重复利用，降低刀具成本。

其次，因为采用特有的安装方式和刀具角度，能保证产品加工精度，可加工的锥孔倒角为C0.5～C3，尺寸精度可达GB/T1804-m级，倒角粗糙度不低于6.3μm，保证了被加工产品质量。

第三，由于刀座5为镂空形，使被加工的铁屑从刀座5的镂空处排出，不影响加工速度并能更好地保证加工质量。

附图说明

图1、图2是本实用新型之一种铰锥孔及倒角一体成型装置的整体结构示意图；

图3是图1的俯视图；

图4是图1的后视图；

图5是图1的立体图。

图中：