[实用新型]一种用于压力控制器双微动开关自动装配生产线

说明书

本实用新型公开了一种用于压力控制器双微动开关自动装配生产线，包括机箱、装配平台和检测平台，所述机箱的左侧外壁中心位置处安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端贯穿机箱的侧壁伸进其内部并连接有第一条形滑轨，所述第一条形滑轨上滑动安装有两个第一滑块，所述机箱的前后两侧外壁上分别安装有第二气缸，两个所述第二气缸的伸缩端贯穿机箱的侧壁伸进其内部并固定连接有第二条形滑轨，两个所述第二条形滑轨上分别滑动安装有第二滑块。该实用新型在使用时能够对双微动开关进行自动上料，自动装配组合，自动铆接，自动进行在线检测，自动进行分料，自动化程度高，大大降低工人劳动强度，保证产品加工质量，提高生产效率，节约生产成本。

技术领域

本实用新型属于双微动开关生产装置技术领域，具体涉及一种用于压力控制器双微动开关自动装配生产线。

背景技术

双微动开关，是使用很微小的力度的开关，是外机械力通过传动元件作用于动作簧片上，使其末端的定触点与动触点快速接通或断开的开关，现有的双微动开关在生产过程中，基本采用人工上料，人工装配，在后续的检测过程中需要人工逐个检测，这样的操作自动化程度低，工人的劳强度高，生产效率低下。

为此，我们推出一种用于压力控制器双微动开关自动装配生产线来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于压力控制器双微动开关自动装配生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于压力控制器双微动开关自动装配生产线，包括机箱、装配平台和检测平台，所述机箱的左侧外壁中心位置处固定安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端贯穿机箱的侧壁伸进其内部并固定连接有第一条形滑轨，所述第一条形滑轨上滑动安装有两个第一滑块，所述机箱的前后两侧外壁上分别固定安装有第二气缸，两个所述第二气缸的伸缩端贯穿机箱的侧壁伸进其内部并固定连接有第二条形滑轨，两个所述第二条形滑轨上分别滑动安装有第二滑块，同侧的所述第一滑块和第二滑块上方共同固定安装有上料板，所述机箱的上方位于两个上料板之间固定安装有下料槽，所述机箱的右侧固定安装有装配平台，所述装配平台的上表面设有弧形滑槽，所述弧形滑槽的右端设有第一斜滑槽，所述装配平台的上表面前端通过第一转动轴转动安装有摆臂，所述摆臂的末端固定安装有弧形推板，所述装配平台的下表面设有驱动第一转动轴转动的第一电机，所述装配平台的上表面后端焊接有安装箱，所述安装箱的上表面固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端焊接连接有安装板，所述安装板的末端下表面固定安装有电动螺丝刀，所述安装箱内固定安装有第三气缸，所述第三气缸的伸缩端固定安装有弧形挡板，所述装配平台的右端设有检测平台，所述检测平台的上表面设有与第一斜滑槽平行且对齐的第二斜滑槽，所述检测平台的上表面前后两端分别设有与第二斜滑槽相垂直的第三斜滑槽和第四斜滑槽，所述第二斜滑槽、第三斜滑槽和第四斜滑槽的相交部位的正上方通过第二转动轴转动安装有U型卡块，所述U型卡块的背离方向一体设有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧啮合连接有第二齿轮，所述检测平台的下表面设有驱动第二齿轮的第二电机，所述检测平台的上表面位于U型卡块的正上方固定安装有支架，所述支架的上顶中心位置处固定安装有第四气缸，所述第四气缸的伸缩端贯穿支架的上顶后固定安装有检测探头，所述支架的上顶右侧固定安装有报警器。

优选的，所述弧形滑槽的左端与下料槽的右端无缝连接，所述第一斜滑槽的右端与第二斜滑槽的左端无缝连接，所述第一斜滑槽与第二斜滑槽均朝向右侧向下倾斜，所述第三斜滑槽朝着后方倾斜向下，所述第四斜滑槽朝着前方倾斜向下。

优选的，所述弧形挡板的方向与第一斜滑槽的方向相互垂直。

优选的，所述弧形推板和弧形挡板的内侧面均粘结有橡胶垫。

此项设置在弧形推板和弧形挡板的内侧面均粘结有橡胶垫，能够防止弧形推板和弧形挡板与产品直接接触导致产品表面受损。

优选的，所述第一齿轮的两端口处均焊接有限位挡块。