[实用新型]一种生产化妆品用玻璃瓶使用的退火装置

说明书

一种生产化妆品用玻璃瓶使用的退火装置，包括外壳、传送轮、托盘、玻璃瓶、第一水泵、第一冷却管、冷却腔体、鼓风机、第二水泵、抽水管、水箱、出水管、花洒头、喷头、第三水泵、第二冷却管、电机、第一传动轴、第一锥齿轮、第二传动轴、第二锥齿轮和清洁辊；外壳内包含传送轮；传送轮上设有托盘；托盘与传送轮滑动连接；第二水泵设置于外壳上；第二水泵上设有抽水管和出水管；抽水管设置于水箱内；出水管与花洒头连接；出水管上设有第二冷却管，清洁辊能够去除残留水渍，避免了人工清洗，提高了生产效率，降低了人工工作强度，减少了人工被高温烫伤的风险，提高了玻璃瓶的韧性，使得玻璃瓶不易破碎，保障了使用人员的安全。

技术领域

本实用新型涉及玻璃退火技术领域，尤其涉及一种生产化妆品用玻璃瓶使用的退火装置。

背景技术

玻璃是用海沙、石英砂岩粉、纯碱、白云石等原料，按一定比例配制，经熔窑高温熔融，玻璃液从池窑连续流至并浮在金属液面上，摊成厚度均匀平整、经火抛光的玻璃带，冷却硬化后脱离金属液，再经退火窑冷却退火并切割而成的透明无色玻璃。退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷，准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料和非金属材料。现有技术中退火一般是在退火炉中进行，但是，一般的退火炉通常是通过向玻璃鼓吹冷风来使玻璃降温，这样的退火方式效率低下，需要耗费大量的能源持续供应冷风，退火成本较高；并且退火效果并不理想，不能保证玻璃各部位降温速度一致，这样便会导致玻璃内应力不均，影响玻璃成品的质量。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种生产化妆品用玻璃瓶使用的退火装置，本实用新型提高了对玻璃瓶退火的效率，通过鼓风机风冷配合喷淋水冷的方式使高温玻璃瓶能够在短时间内快速冷却提高了玻璃材质的韧性，不易破碎的特点，在退火后经过擦拭，出去玻璃瓶表面残留水分和高温析出的结晶，使得玻璃瓶更加美观，减少了人工成本，提高了生产效率。

(二)技术方案

本实用新型提出了一种生产化妆品用玻璃瓶使用的退火装置，包括外壳、传送轮、托盘、玻璃瓶、第一冷却管、冷却腔体、鼓风机、水箱、第三水泵、第二冷却管、电机、第一传动轴、第二传动轴和清洁辊；

外壳内包含传送轮；传送轮上设有托盘；托盘与传送轮滑动连接；外壳上设有第一水泵；第一水泵与第一冷却管连接；第一冷却管设置于冷却腔体内；冷却腔体与外壳连接；冷却腔体与鼓风机连接；冷却腔体底部设有出风管，且出风管位于托盘上方；

第二水泵设置于外壳上；第二水泵上设有抽水管和出水管；抽水管设置于水箱内；出水管与花洒头连接；出水管上设有第二冷却管；第二冷却管与第三水泵连接；第三水泵与冷却腔体连接；花洒头上设有喷头；喷头位于传送轮上方；

外壳上设有电机；电机上设有第一传动轴；第一传动轴与外壳转动连接；第一传动轴上设有第一锥齿轮；外壳上设有第二传动轴；第二传动轴与外壳转动连接；第二传动轴上设有第二锥齿轮；第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接；第二传动轴上设有清洁辊。

优选的，传送轮为陶瓷传送轮。

优选的，托盘为耐高温托盘，托盘上有固定卡口，固定卡口与玻璃瓶连接。

优选的，电机为伺服电机。

优选的，清洁辊上设有毛刷，毛刷与玻璃瓶接触。

优选的，鼓风机上设有出风管，出风管与冷却腔体连接。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：