[实用新型]纸管覆膜自动化加工设备

说明书

纸管覆膜自动化加工设备，属于加工设备技术领域，包括工作台、转盘、转盘电机、6个加工机构，转盘设置在工作台上，工作台上包括工位A、工位B、工位C、工位D、工位E、工位F和自动操作控制箱；转盘边缘固定设置有6个纸管座，6个纸管座的位置分别与6个加工机构的位置相对应；每个纸管座上有若干个纸管固定柱；6个加工机构包括纸管入料机构、纸管检料机构、贴胶机构、贴膜机构、光纤检膜机构和分料机构，自动操作控制箱设置在工作台上、工位E一侧；纸管入料机构、纸管检料机构、贴胶机构、贴膜机构、光纤检膜机构和分料机构固定分设在转盘周围、与6个加工机构的位置相对应；本实用新型的有益效果是：自动对纸管贴膜、工作效率高。

技术领域

本实用新型为纸管覆膜加工设备，特别涉及纸管覆膜自动化加工设备，属于加工设备技术领域。

背景技术

在纸管加工为成品后，需要把一端封口，现在多为人工逐个封口，速度慢，由于纸质无法防水防潮，工作过程中难免接触，减少了纸管的使用寿命短。现在一般的纸管覆膜机不能全自动的对纸管的入料、检料、贴胶、贴膜、检膜和分料进行全过程全自动化处理，造成工作效率低下、生产周期的延长、生产成本增加、产品质量无法保证，不能适应大规模、大批量生产的需要，设计和生产实用性强的自动化纸管覆膜加工设备迫在眉睫。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术中，工作效率低下、产品质量无法保证的缺陷，提供了一种纸管覆膜自动化加工设备，可以达到全自动贴膜的目的。

为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是：纸管覆膜自动化加工设备，包括工作台，用于把细长圆筒形的纸管经封口覆膜，所述工作台为方形；工作台包括转盘和下方设置的转盘电机；

还包括设置在工作台上的6个加工机构，所述转盘设置在工作台上，工作台上有6个工位、包括工位A、工位B、工位C、工位D、工位E、工位F和自动操作控制箱；所述转盘边缘固定设置有6个纸管座，6个纸管座的位置分别与6个加工机构的位置相对应；每个纸管座上有若干个纸管固定柱；6个加工机构包括纸管入料机构、纸管检料机构、贴胶机构、贴膜机构、光纤检膜机构和分料机构，所述自动操作控制箱设置在工作台上、工位E一侧；纸管入料机构、纸管检料机构、贴胶机构、贴膜机构、光纤检膜机构和分料机构固定分设在转盘周围、与6个加工机构的位置相对应；

所述纸管入料机构为纸管自动供料装置、与工位A对应，纸管入料机构包括振动料盘、纸管输送管组、纸管腔、推料座、推料气缸即气缸A、压料座和压料气缸即气缸B；所述压料座设置在纸管腔上方、靠转盘一侧，所述振动料盘设置在工作台一侧的支架上，所述纸管输送管组一端与振动料盘连接，另一端与纸管腔连接，所述气缸A水平方向设置在推料座外侧；所述气缸B垂直方向设置在压料座上方，气缸B与压料座之间设置有压料杆，气缸B通过压料杆与压料座连接；

所述纸管检料机构、与工位B对应，包括检料气缸、即气缸C，所述气缸C包括其头部的安装绝缘板，所述安装绝缘板内装入有若干根探针；

所述贴胶机构是对纸管端面进行涂胶，贴胶机构与工位C对应，包括胶轮下支架、升位气缸即气缸D、胶盘、滚胶轮、贴胶轮、调速电机、贴胶气缸即气缸E、气缸E支架、胶轮上支架、传动轮A、传动轮B；所述2个气缸E支架和2个胶轮下支架固定设置在工作台上，所述气缸D设置在气缸E支架之间、工作台上，所述胶盘设置在气缸D上，胶盘通过气缸D上、下升降；所述滚胶轮设置在2个胶轮下支架上、工位C的纸管座上方，所述气缸E设置在2 个气缸E支架上；所述贴胶轮一侧设置有齿轮盒，所述齿轮盒设有与滚胶轮同轴转动的滚胶齿轮和与贴胶轮同轴转动的贴胶齿轮，所述滚胶齿轮与贴胶齿轮互相啮合；气缸E的气缸杆下端通过胶轮上支架与贴胶轮连接；所述调速电机固定在胶轮下支架下部前面；所述调速电机电轴方向安有传动轮A；所述滚胶轮一侧安有传动轮B；传动轮A、传动轮B之间通过传送带连接；