[实用新型]一种管内涂油装置

说明书

本实用新型公开了一种管内涂油装置，包括：机架，包括工作台，所述工作台下方设有座板，所述工作台上表面设有立板；夹爪，所述夹爪设置在立板靠导套一的一侧；涂油机构，包括底板、输油管，所述底板中间设有连接座，所述输油管竖直设置在底板上，所述涂油机构设置在座板下方，所述输油管顶端设有涂油板；气缸，所述气缸竖直设置在座板上，所述气缸穿过通孔一设置，所述气缸的气缸顶杆穿过通孔二设置，所述气缸顶杆与连接座连接。本实用新型的有益效果为：1、通过机械设备代替人工进行涂油操作，提高生产效率，也不会因为毛刺等问题伤到工人；2、可以通过更换零件来适配多种尺寸的管件，降低生产成本。

技术领域

本实用新型属于管件加工设备领域，具体涉及一种管内涂油装置。

背景技术

在生产各种管件时，需要对管件进行涂油处理，来防止管件受到外界环境侵生锈而导致出现坏件，以达到延长储存时间的目的。在现有对管件内部涂油技术中，一般采用人工涂油的方式，工人逐个对管件进行涂油，这种方式速度慢、效率低，且管内涂油不均匀，易出现未涂满的情况，而且管件的断面锋利有毛刺，容易伤到工人。

综上所述，本实用新型为解决现有的技术问题，设计了一种结构简单、涂油方便高效的管内涂油装置。

发明内容

本实用新型为解决现有的技术问题，设计了一种结构简单、涂油方便高效的管内涂油装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种管内涂油装置，包括：

机架，包括工作台，所述工作台下方设有座板，所述工作台上表面设有立板，所述工作台中间设有通孔一，所述工作台上设有导套一，所述座板中间设有通孔二，所述座板上设有导套二，所述导套二位于导套一正下方；

夹爪，所述夹爪设置在立板靠导套一的一侧；

涂油机构，包括底板、输油管，所述底板中间设有连接座，所述输油管竖直设置在底板上，所述涂油机构设置在座板下方，所述输油管穿过导套二与导套一设置，所述输油管顶端设有涂油板；

气缸，所述气缸竖直设置在座板上，所述气缸穿过通孔一设置，所述气缸的气缸顶杆穿过通孔二设置，所述气缸顶杆与连接座连接。

进一步的，所述导套一关于通孔一对称设置，所述立板与导套一对应设置。

进一步的，所述夹爪包括手指气缸、夹爪臂、夹头，所述夹爪臂连接在手指气缸两侧，所述夹头通过螺栓连接在夹爪臂内侧。

进一步的，所述夹头上设有夹槽，所述夹槽两侧设有倒角。

进一步的，所述输油管下端设有进油管，所述进油管另一端连接油泵站。

进一步的，所述输油管顶端靠涂油板下方的侧面设有传感器。

与现有技术相比，本实用新型结构设置合理：1、通过机械设备代替人工进行涂油操作，提高生产效率，也不会因为毛刺等问题伤到工人；2、可以通过更换零件来适配多种尺寸的管件，降低生产成本。

附图说明

图1为管内涂油装置整体示意图；

图2为机架示意图；

图3为座板示意图；

图4为夹爪示意图；

图5为涂油机构示意图；

参见图1至图5，其中：1、机架；11、工作台；111、通孔一；112、导套一；12、座板；121、通孔二；122、导套二；13、立板；2、夹爪；21、手指气缸；22、夹爪臂；23、夹头；231、夹槽；232、倒角；3、涂油机构；31、底板；311、连接座；32、输油管；321、涂油板；322、进油管；323、油泵站；324、传感器；4、气缸；41、气缸顶杆。