[实用新型]一种不锈钢专用快进给铣刀

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢专用快进给铣刀，包括快进给铣刀本体，快进给铣刀本体包括一个杆身，杆身的一侧设置有刀把，杆身的另一侧设置有固定块，固定块的一侧设置有刀头固定座，刀头固定座的一侧设置有刀头，刀头的外部设置有如干个凹槽，若干个凹槽的内部均设置有挡块，若干个挡块的一侧均设置有刀片，刀头的一侧中部开设圆形固定槽。本实用新型一种不锈钢专用快进给铣刀，通过在刀头外部开设的凹槽内部的刀片和固定螺钉，使其使用过一段时间刀片磨损严重，通过固定螺钉将其刀片进行拆卸即可进行更换，此种不锈钢专用快进给铣刀能够对刀片进行更换，使其避免报废处理，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及一种铣刀技术领域，具体为一种不锈钢专用快进给铣刀。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，在优化铣削效果时，铣刀的刀片是另一个重要因素，在任何一次铣削时如果同时参加切削的刀片数多于一个是优点，但同时参加切削的刀片数太多就是缺点，在切削时每一个切削刃不可能同时切削，所要求的功率和参加切削的切削刃多少有关，就切屑形成过程，切削刃负载以及加工结果来说，铣刀相对于工件的位置起到了重要作用。在面铣时，用一把比切削宽度约大30％的铣刀并且将铣刀位置在接近于工件的中心，那么切屑厚度变化不大。在切入切出的切屑厚度比在中心切削时的切削厚度稍稍薄一些，为了确保使用足够高的平均切屑厚度/每齿进给量，必须正确地确定适合于该工序的铣刀刀齿数。铣刀的齿距是有效切削刃之间的距离。可根据这个值将铣刀分为3个类型——密齿铣刀、疏齿铣刀、特密齿铣刀，和铣削的切屑厚度有关的还有面铣刀的主偏角，主偏角是刀片主切削刃和工件表面之间的夹角，主要有45度、90度角和圆形刀片，切削力的方向变化随着主偏角的不同将发生很大的变化：主偏角为90度的铣刀主要产生径向力，作用在进给方向，这意味着被加工表面将不承受过多的压力，对于铣削结构较弱的工件是比较可靠，主偏角为45度的铣刀其径向切削力和轴向大致是相等的，所以产生的压力比较均衡，对机床功率的要求也比较低，特别适合于铣削产生崩碎切屑的短屑材料工件，圆形刀片的铣刀意味着主偏角从0度到90度连续变化，这主要取决于切削深度。这种刀片切削刃强度非常高，由于沿长切削刃方向产生的切屑比较薄，所以适合大的进给量，沿刀片径向切削力的方向在不断改变，而且在加工过程中所产生的压力将取决于切削深度。现代刀片几何槽形的研制使圆形刀片具有平稳的切削效应、对机床功率需求较低、稳定性好等优点。它已不再是一种有效的粗铣刀，在面铣和立铣中都有广泛的应用。

目前快进给铣刀再使用一端时间后，刀头出现磨损而影响后续使用，而传统的快进给铣刀由于刀头和刀头是一体的，因而无法进行更换，通常采用报废处理，比较影响加工效率。因此我们对此做出改进，提出一种不锈钢专用快进给铣刀。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种不锈钢专用快进给铣刀，包括快进给铣刀本体，所述快进给铣刀本体包括一个杆身，所述杆身的一侧设置有刀把，所述杆身的另一侧设置有固定块，所述固定块的一侧设置有刀头固定座，所述刀头固定座的一侧设置有刀头，所述刀头的外部设置有如干个所述凹槽，若干个所述凹槽的内部均设置有挡块，若干个所述挡块的一侧均设置有刀片，所述刀头的一侧中部开设圆形固定槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述杆身的一侧与刀把的一侧中部固定连接，所述刀把的顶部和底部均固定设置有防滑层，两个所述防滑层均采用橡胶材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述杆身的一侧固定设置有螺纹杆，所述固定块一侧的中部开设有第一螺纹孔，所述螺纹杆相置于第一螺纹孔的内部，所述固定块的外部开设有两个第二螺纹孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀头固定座的一侧与刀头的一侧中部固定连接，所述圆形固定槽的内部与刀头固定座的内部相连通。