[实用新型]一种粉末冶金制品的过油装置

说明书

本实用新型公开了一种粉末冶金制品的过油装置，它涉及粉末冶金技术领域。粉末冶金制品的过油装置其包括工作台、升降台、传送带、及沥油机构，所述工作台上设置有一浸油池，浸油池一侧的工作台为入料区，浸油池另一侧的工作台为沥油区，所述传送带设置在工作台的入料区，传送带的一端设置在高温煅烧设备的出料口，传送带的另一端设置在升降台的一侧，所述升降台设置在浸油池上，升降台包括浸油网、气缸支架及升降气缸，气缸支架固定在工作台上，升降气缸固定在气缸支架上且位于浸油池的上方。采用上述技术方案后，本实用新型粉末冶金制品的过油装置能够提高粉末冶金制品抗腐蚀性，防止粉末冶金制品生锈。

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金技术领域，具体涉及一种粉末冶金制品的过油装置。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。粉末冶金制品的过油是一道重要工序，粉末冶金制品经过问烧结后，残留的油液挥发或燃烧殆尽，若不进行过油工序，粉末冶金制品容易被腐蚀、氧化且容易生锈。因此需要一种能够为粉末冶金进行过油的过油装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，能够提高粉末冶金制品抗腐蚀性，防止粉末冶金制品生锈的粉末冶金制品的过油装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：

一种粉末冶金制品的过油装置，其包括工作台、升降台、传送带、及沥油机构，所述工作台上设置有一浸油池，浸油池一侧的工作台为入料区，浸油池另一侧的工作台为沥油区，所述传送带设置在工作台的入料区，传送带的一端设置在高温煅烧设备的出料口，传送带的另一端设置在升降台的一侧，所述升降台设置在浸油池上，升降台包括浸油网、气缸支架及升降气缸，气缸支架固定在工作台上，升降气缸固定在气缸支架上且位于浸油池的上方，浸油网固定在升降气缸的推板底端；沥油机构设置在工作台的沥油区，其包括沥网及沥油气缸，沥网的一端可转动的设置在工作台上，沥网的另一端连接沥油气缸的推板的顶端，沥油气缸固定设置在工作台的一侧。

进一步，上述粉末冶金制品的过油装置还包括用以放置粉末冶金制品的运料盒。

进一步，所述运料盒上设置有拉环，运料盒为不锈钢网篮。

进一步，所述沥网具有多个，至少其中一个沥网连接所述沥油气缸，工作台于沥网的下方设有连通浸油池的油液回收道。

进一步，所述工作台上设置有连接升降气缸的升降按钮、时间设定按钮及连接沥油气缸的控制按钮。升降按钮用于控制升降气缸的升降，从而控制浸油网的下降并控制浸油网的浸油深度；时间设定按钮用于设定浸油时间，通过手动控制时间设定按钮可以设定粉末冶金制品的浸油时间；沥油气缸控制按钮用于控制沥油气缸，沥油气缸能够控制沥网倾斜。

本实用新型还可采用以下的技术方案实现：

采用上述技术方案后，本实用新型粉末冶金制品的过油装置，从高温煅烧设备的出料口送出的粉末冶金制品通过传送带传送至与传送带平齐的浸油网内，升降台通过升降气缸进行升降动作，浸油网下降使粉末冶金制品浸泡在浸油池内，浸油完成后，升降气缸带动浸油网上升至与沥油区平齐的位置处，将粉末冶金制品从浸油网移动到沥油区的沥网上，通过调节沥网的倾斜度，从而将粉末冶金制品上多余的油液漏出，整体结构简单，粉末冶金制品的过油过程，提高了粉末冶金制品的抗腐蚀性，能够防止粉末冶金制品生锈，起润滑减摩作用，提高粉末冶金的使用寿命。

附图说明