[实用新型]打火机压电部件全自动验电装置

说明书

本实用新型打火机压电部件全自动验电装置，包括水平通道、倒V型轨道、磁铁旋转盘、压条，以及设置在检测平台上的切线部件、验电部件；水平通道由输送带段和物料盘轨道段构成，物料盘轨道段上方设有与之相近的磁铁旋转盘，物料盘传送电机推动盛装了压电部件的物料盘从磁铁旋转盘和物料盘轨道段之间通过时，会推动磁铁旋转盘旋转；倒V型轨道的一端设在磁铁旋转盘和物料盘轨道段之间的出料口处，另一端通向检测平台；磁铁旋转盘的下方设有与之相接的压条，物料盘从磁铁旋转盘和物料盘轨道段之间通过时，盘内的压电部件被磁铁旋转盘吸附，物料盘从物料盘轨道段上输出；压条将吸附在磁铁旋转盘上的压电部件压入倒V型轨道，输送至检测平台。

技术领域

本实用新型涉及的是一种用于电子打火机压电部件的验电装置。

背景技术

压电部件，是打火机的主要配件之一，由压电陶瓷、金属帽、导线等零件构成，按压时产生高压电火花，是打火机的发电部件。为了保证出厂的压电部件每个都合格，所有压电部件出厂前都要经过检验。主要检验压电部件的总电量。

压电部件制造工序复杂，现有工艺是把压电部件整齐摆放在物料盘上生产，最后再从物料盘上取出后放在传统验电机上检验。物料盘长度一般30厘米，宽带和高度以利于压电部件放进及取出为准，物料盘俗称板条。

现有针对压电部件的验电技术，是人工用一种专用刀从物料盘上把压电部件铲出来，然后再放到验电机轨道上进行逐一检测，人工将物料盘与压电部件分离效率低，不利于自动化生产需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种打火机压电部件全自动验电装置，压电部件可以与物料盘自动分离后进行验电测试，全程实现了自动化操作，提高了生产效率。

为达到上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

打火机压电部件全自动验电装置，包括固定在机架上的水平通道、倒V型轨道、磁铁旋转盘、压条，以及设置在检测平台上的切线部件、验电部件；

所述水平通道由输送带段和物料盘轨道段构成，两段分别设有输送带驱动电机、物料盘传送电机；物料盘轨道段的上方设有与之相近的磁铁旋转盘，物料盘传送电机推动盛装了压电部件的物料盘从磁铁旋转盘和物料盘轨道段之间通过时，会推动磁铁旋转盘旋转；

倒V型轨道的一端设在磁铁旋转盘和物料盘轨道段之间的出料口处，另一端通向检测平台；磁铁旋转盘的下方设有与之相接的压条，压条的一端固定在物料盘轨道段边框上，另一端固定在机架上伸在倒V型轨道的上方；

盛装压电部件的物料盘从磁铁旋转盘和物料盘轨道段之间通过时，压电部件被磁铁旋转盘吸附，与物料盘分离，物料盘从物料盘轨道段上输出；磁铁旋转盘旋转至倒V型轨道时，压条将吸附在磁铁旋转盘上的压电部件分离，压入倒V型轨道，输送至检测平台。

所述的切线部件由切刀电机、切刀、推压切线电机、导轨滑块传动结构组成，推压切线电机推动导轨滑块传动结构，将压电部件送至切刀处，切刀电机驱动切刀对压电部件的导线进行裁剪。因为每个打火机结构的不同，对压电部件导线的长短要求也不一样，因此检验的时候要对压电部件的导线进行剪线。

所述的验电部件由推压打火测试电机、导轨滑块传动结构、出料电机、气缸构成，推压打火测试电机推动导轨滑块传动结构，对压电部件进行击打，测试压电部件的电量，测试合格及不合格压电部件分别由出料电机、气缸推出。

本实用新型的有益效果：