[实用新型]高效节能式双级螺杆空压机系统

权利要求书

1.一种高效节能式双级螺杆空压机系统，其特征在于，包括双级螺杆空压机、气液分离装置、冷却器、温控阀和空气过滤器；双级螺杆空压机上设有空气进口、润滑油进口和油气出口，气液分离装置上设有油气进口、润滑油出口和压缩空气出口，温控阀上设有热油进口、热油出口、冷油进口和冷油出口，冷却器上设有进油口、出油口、进气端和出气端，双级螺杆空压机上的空气进口处设有空气过滤器，油气出口与气液分离装置上的油气进口连接，气液分离装置上的润滑油出口与温控阀上的热油进口连接，压缩空气出口与冷却器上的进气端连接，温控阀上的热油出口与冷却器上的进油口连接，冷却器上的出油口与温控阀上的冷油进口连接，温控阀上的冷油出口与双级螺杆空压机上的润滑油进口连接。

2.根据权利要求1所述一种高效节能式双级螺杆空压机系统，其特征在于，所述温控阀为内置有油过滤器的四通阀，温控阀内设有实时检测热油进口处油温用的温控元件。

3.根据权利要求1所述一种高效节能式双级螺杆空压机系统，其特征在于，所述双级螺杆空压机为无齿轮传动损失的直联式空压机，包括第一驱动电机、第二驱动电机、第一双螺杆组件、第二双螺杆组件和机壳，机壳内部形成一级型腔和二级型腔，一级型腔和二级型腔之间通过风管连通，第一双螺杆组件设于一级型腔内，第二双螺杆组件设于二级型腔内，第一驱动电机的电机轴与第一双螺杆组件中的一个螺杆轴为同一根旋转轴，第二驱动电机的电机轴与第二双螺杆组件中的一个螺杆轴为同一根旋转轴。

4.根据权利要求3所述一种高效节能式双级螺杆空压机系统，其特征在于，所述双级螺杆空压机内还设有分流板，一级型腔的一侧设置空气进口，二级型腔的一侧设置油气出口，分流板设于空气进口与第一双螺杆组件之间的一级型腔内，分流板的长度大于空气进口的直径且小于第一双螺杆组件的长度。

5.根据权利要求3所述一种高效节能式双级螺杆空压机系统，其特征在于，所述第一驱动电机和第二驱动电机均为永磁电机；

第一双螺杆组件和第二双螺杆组件均呈上下布置且相互啮合；第一双螺杆组件和第二双螺杆组件分别包括两个螺杆，设于上方的螺杆为阳螺杆；其中，第一双螺杆组件中阳螺杆的螺杆轴延伸至与第一驱动电机的电机轴形成一体结构，第二双螺杆组件中阳螺杆的螺杆轴延伸至与第二驱动电机的电机轴形成一体结构。

6.根据权利要求5所述一种高效节能式双级螺杆空压机系统，其特征在于，所述第一双螺杆组件和第二双螺杆组件中，与第一驱动电机、第二驱动电机相对的一端，各螺杆的端部外周分别通过轴承组件与机壳连接；轴承组件包括依次同轴设置的调整垫片、第一轴承、中间垫片、第二轴承和锁紧螺母。

7.根据权利要求3所述一种高效节能式双级螺杆空压机系统，其特征在于，所述第一驱动电机和第二驱动电机的结构相同，第一驱动电机和第二驱动电机的电机定子外周还分别设有散热外壳；散热外壳为一体结构，包括相连接的外壳本体和散热翅片，散热翅片均匀分布于外壳本体的外周。

8.根据权利要求1所述一种高效节能式双级螺杆空压机系统，其特征在于，所述冷却器为双冷却通道的风冷式冷却器，冷却器内设有相互独立的润滑油冷却通道和压缩空气冷却通道，润滑油冷却通道的两端分别为进油口和出油口，压缩空气冷却通道的两端分别为进气端和出气端；

润滑油冷却通道和压缩空气冷却通道相平行设置，润滑油冷却通道和/或压缩空气冷却通道的外侧设有风扇组件，风扇组件的出风方向与润滑油、压缩空气的流动方向相垂直。

9.根据权利要求1所述一种高效节能式双级螺杆空压机系统，其特征在于，所述气液分离装置为滤芯内置式的分离装置，包括外筒体、内筒、滤芯、上盖和安装固定环，外筒体内部设有内筒，内筒中设有滤芯，外筒体的上端和内筒的上端分别与安装固定环的底面固定连接，安装固定环的顶面设有内凹的圆环面，滤芯的上端带有向外周延伸的安装部，安装部嵌于圆环面上，上盖压紧于滤芯和安装固定环的顶面并与安装固定环锁紧连接；外筒体的侧壁设有油气进口和润滑油出口，上盖设有压缩空气出口；内筒的侧壁呈倾斜状。

10.根据权利要求1所述一种高效节能式双级螺杆空压机系统，其特征在于，还包括安装部，双级螺杆空压机、气液分离装置、冷却器、温控阀和空气过滤器均设于安装部中并形成循环回路；

安装部为机架式结构或机箱式结构。