[实用新型]一种便于物料受热均匀的方形石墨坩埚结构

说明书

本实用新型公开了一种便于物料受热均匀的方形石墨坩埚结构，涉及方形石墨坩埚技术领域，包括坩埚本体，所述坩埚本体的下内部四角均设有挡料机构，挡料机构包括挡料板和滑块，挡料板的两侧均固定连接有滑块，本实用新型设有挡料机构，可以减少坩埚本体在使用之后杂质残留在坩埚本体的边角处，从而方便装置进行清理，方便装置的下次使用，并且滑块的上表面固定连接有拉块，从而方便取出挡料板进行清理，提升了装置的实用性，且坩埚本体的下内壁呈中间厚两边薄的形状，坩埚本体的外侧内壁呈底端厚上端薄的形状，利于对方形坩埚的边缘进行加热，使得在使用方形石墨坩埚时物料能受热的更加均匀，提升了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及方形石墨坩埚技术领域，具体是一种便于物料受热均匀的方形石墨坩埚结构。

背景技术

石墨坩埚以天然鳞片石墨为主体原料，以可塑性耐火粘土或炭质为粘结剂加工而成，具有耐高温、导热性能强、抗腐蚀性能好，使用寿命长等特点。在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急冷、急热具有一定抗应变性能。对酸性、碱性溶液抗蚀性较强，具有优良的化学稳定性，在熔炼过程中不参与任何化学反应。石墨坩埚内壁平滑，被熔化的金属液体不易渗漏和粘附在坩埚内壁，使金属液体有良好的流动性和浇铸性，适用于各种不同模具浇铸成型。由于石墨坩埚具有以上优良特性，被广泛用于合金工具钢冶炼和有色金属及其合金的冶炼。

然而方形石墨坩埚在进行使用时，由于形状的限制，容易导致方形石墨坩埚的中间和边缘的受热不均，影响装置的正常使用，并且方形石墨坩埚的边角不容易进行清理，容易残留杂质，影响后续的使用。

为此，我们提出了一种便于物料受热均匀的方形石墨坩埚结构。

实用新型内容

1.要解决的问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于物料受热均匀的方形石墨坩埚结构，来解决上述背景故事中提到的问题。

2.技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于物料受热均匀的方形石墨坩埚结构。

作为本实用新型进一步的方案：包括坩埚本体，所述坩埚本体的下内部四角均设有挡料机构，挡料机构包括挡料板和滑块，挡料板的两侧均固定连接有滑块，坩埚本体的内壁四角两侧均开设有滑槽，滑块与滑槽滑动连接，并且坩埚本体的重心底壁固定连接有竖直设置的隔板，隔板的两侧边角均设有挡料机构，并且隔板和坩埚本体上开设有与其相对应的滑槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑块的上表面固定连接有拉块。

作为本实用新型进一步的方案：所述坩埚本体的上表面两侧均固定连接有隔热板。

作为本实用新型进一步的方案：所述坩埚本体的下内壁呈中间厚两边薄的形状。

作为本实用新型进一步的方案：所述坩埚本体的外侧内壁呈底端厚上端薄的形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设有挡料机构，可以减少坩埚本体在使用之后杂质残留在坩埚本体的边角处，从而方便装置进行清理，方便装置的下次使用，并且滑块的上表面固定连接有拉块，从而方便取出挡料板进行清理，提升了装置的实用性，且坩埚本体的下内壁呈中间厚两边薄的形状，坩埚本体的外侧内壁呈底端厚上端薄的形状，利于对方形坩埚的边缘进行加热，使得在使用方形石墨坩埚时物料能受热的更加均匀，提升了装置的实用性。

2.本实用新型在坩埚本体的上表面两侧均固定连接有隔热板，从而可以方便拿取移动坩埚，提升了装置的实用性。

附图说明

图1为一种便于物料受热均匀的方形石墨坩埚结构的结构示意图；

图2为图1中A区域放大的结构示意图；